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地下电缆沟道漏水与火灾事故原因分析 　　摘要:随着社会不断进步、国民经济快速发展、高新技术在电力系统中的广泛推广应用,电缆的使用率日益增加。防止电缆沟火灾事故的发生已成为企业当前急需解决的一项重要课题。本文针对施工后的电缆沟道渗漏水严重的问题,渗漏水原因、综合防水堵漏处理工艺电缆沟火灾主要特点事故原因,预防措施进行了详细分析。 　　关键词:发电厂;电缆沟;火灾事故 　　 　　1 前言 　　 　　由于电力系统使用电缆的场所存在覆盖面大、数量多、敷设密集、动力电缆在运行状态下处于发热状态等特点,且电缆沟内电缆的特殊结构和相对集中,当l条电缆发生故障后,往往会使周围其他电缆产生重大火灾事故。而电缆沟道内的电缆由于在地面以下,当电缆发生故障而引起火灾时,较难被工作人员发现,这就使得电缆沟火灾事故一旦发生将会造成严重的后果。不但会使设备受到不同程度的损坏,甚至还可能造成人员伤亡,给人民生命财产造成巨大损失。 　　 　　2 渗漏水原因分析 　　 　　该工程为某发电厂地下电缆沟道,全长900余米。电缆沟道底标高最深处为-5.40m,电缆沟道区域内由于受工业水排放及其它水源影响,地下长年水位为-2.5～-3.5m,电缆沟道大部分在地下水位以下。混凝土设计等级为C25,抗渗标号为P6。变形缝处设橡胶止水带。沟道底板一侧设250mm×250mm排水沟和12个600mm×600mm积水井,井内设150ram水泵。 　　该工程随地面工程分段施工,2006年10月全部完工。2008年雨季发现渗漏水,渗漏面广,水量较大。经分析得知,其渗漏水原因主要有以下几点。 　　(1)变形缝处止水带处理不当,安放位置不准确。造成止水带侧混凝土厚度不一致,再加上止水带下部混凝土振捣不密实,两侧产生不均匀沉降,导致变形缝处四周均存在漏水现象,且水量较大。(2)底板与侧壁施工缝(水平缝)处虽设有300mm高的钢板止水板,但由于混凝土浇筑高度控制不严,第一次浇灌混凝土应浇灌至止水板中间,即150ram处。实际施工误差很大,致使止水板未发挥止水作用。再加上二次浇灌混凝土间隔时间较长,接槎处杂物清理不干净。造成混凝土结合不良,导致渗漏水。这些部位渗漏水较多。且比较严重。(3)在沟道内两侧壁均预埋有安装电缆支架用的钢板埋件,埋件钢筋端部至外墙面仅有100mm,且这些部位钢筋较密,混凝土振捣不密实,墙壁外侧的水沿锚固筋渗入电缆沟道内,出现这种渗漏部位较多,且比较严重。(4)有部分沟道电缆较多,电缆支架没有焊接在侧壁上,而是在底板直接插埋120ram槽钢,槽钢上焊接角钢横托架,电缆放在托架上。由于电缆重量较大,加上架设电缆过程中各种意外因素影响,使槽钢立架与混凝土底板间形成微小缝隙,地下水顺槽钢渗至沟道底板表面。经观察,凡是槽钢支架放置电缆多的部位均存在不同程度的渗漏。 　　 　　3 综合防水堵漏处理工艺 　　 　　3.1 准备工作 　　首先。选一段渗漏最严重的区段(约90m长)进行试点。在排除积水,拆割电缆架,清点基层之后查漏点,分析渗透水的原因,根据渗漏水形成及渗水量等具体情况制定封堵方案。其次,封堵时尽量切断水源。使封堵作业在无水状态下进行。如果切断水源困难,须在带水作业状态下进行封堵时。应尽量减小渗水面积和降低水压,设法作好引水工作。引水的原则是把大漏变小漏,线漏变点漏,片漏变孔漏,制造集中通路。以便于施工。第三,对漏水水源、地下水位变化规律和地表水及生产、生活用水的影响等因素进行综合分析,为制定封堵和防水方案以及如何切断水源提供依据。根据工程的结构变形特点以及施工质量等原因造成的渗漏情况,确定具体封堵方案。根据止水与防水相结合的原则,采取堵漏止水和永久防水的综合治理方案。 　　3.2 堵漏止水 　　正确选用封堵材料是做好堵漏止水工作的基础。我们采用水玻璃速凝剂。该材料凝结速度快,早期强度高,粘结力强,抗冻性能好。选用425号以上新鲜水泥,以加快封堵材料的凝结速度和提高强度。 　　根据渗漏水的部位、形式、水量、水压等情况。采用相应的封堵方法。对漏点不大的情况。采用直接快速堵塞法,简易可行。在水压较高而漏水孔洞不大时,辅以木楔堵塞法较为有效。对水量大且漏水面积较大的漏水点。采用引水堵漏法较为有利。 　　 　　4 QBZ-B1型防水剂的应用 　　 　　4.1 QBZ-B1型防水剂的特点和性能 　　QBZ-B1型高效防水、防腐剂是在I型基础上的改性和提高。掺人适量的(一般掺人量为水泥重的3% ～5%)QBZ-B1型防水剂所拌制的防水砂浆,抗渗标号可达P15。掺人QBZ-B1型防水剂所拌制的砂浆(混凝土)促使氯硅钙与氯铝酸钙的生成,急剧增加水泥反应数量。加快水泥的水化速度,从而提高强度。掺人QBZ-B1型防水剂的砂浆较未掺加的砂浆抗压