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稳定土拌与站应用研究 　　稳定土拌和站作为路面基层稳定土材料拌和设备，在基层稳定土施工施工实践中，稳定土拌和站管理人员、机械操作人员需要加强对稳定土拌和站的运用、维护与管理，在确保拌和站正常运转的同时加强对拌和稳定土质量的监控，提高设备生产效率，加强项目施工前场与材料拌和后场的沟通与联系，按时、按质地完成施工任务。对稳定土拌和站布局安装、人员配套、使用、维护保养与项目管理等进行了研究探讨。 　　稳定土拌和站 应用 研究 　　1前言 　　近几年来，随着交通建设工程的蓬勃发展，基层稳定土施工也是道路建设施工重要环节之一，基层稳定土施工工艺中，稳定土拌和站作为基层稳定土材料拌和设备，能连续拌和生产出各种级配的稳定土成品料，可广泛应用于高等级公路、城市道路的基层稳定土施工。稳定土拌和站是确保材料级配与质量的关键设备，在各项交通建设工程中发挥了重要的作用。在施工实践中，稳定土拌和站管理人员、机械操作人员需要加强对稳定土拌和站的运用、维护与管理，以确保施工质量与进度为目标，在确保拌和站正常运转的同时加强对拌和稳定土质量的监控，提高设备生产效率，加强项目施工前场与材料拌和后场的沟通与联系，按时、按质地完成施工工程任务，为后期路面施工质量做出重要保障。 　　现国内某公司生产的WCB500稳定土拌和站设计为可拆移动式，该拌和设备采用PLC全自动电脑控制单元，采用连续称重方式进行配料计量，生产过程中能实现自动控制和监测，操作方式分为自动、程控和手动三种，设备能有效解决大流量配料和搅拌连续这两个重要问题，设备有效生产能力高，具有工作稳定、搅拌均匀、配料精确、操作方便、自动化程度高、可靠性高、拆装简单、布局方便、工地适应能力强的技术性能特点。 　　2.稳定土拌和站布局 　　2.1场地选取与基础布置 　　稳定土拌和站一般视工程量大小、经济效益和施工现场与周边环境的实际情况来进行选址。在选址及基础布置应重点做好如下问题。 　　（1）稳定土拌和站地址的选定 　　该设备装机容量147.78KW，安装占地面积约为52×6m2，在施工实践中，通常采取离施工工地最近为原则，地址选为接近施工路段的中间位置为佳；需要考虑各类石料运输与摆放、稳定土运输以及环保与文明施工等因素。一方面考虑到拌料时灰尘多，应根据气候季节特点，位置不能选为工厂、学校和居民区的上风头，减少对周围环境的影响。另一方面稳定土拌和站拌和稳定土时需要大量的水，选址应充分考虑场地水源利用问题，选为离自来水安装最方便和最经济的地方，而且单台机械配置的自来水水表容量保证在2m3以上。 　　在选址确定后，要尽量使得场地平整完好，不够条件的应采用填埋沙石、土，并用压路机进行压实。设备基础需要选取为相对视野比较开阔的位置，要确保装载机具有较短的上料距离，装卸料位置需要确保材料料运输车辆出入、调头便捷。设备安装完毕后，在靠近物料的堆放一侧来取定配料机组的上料侧；应采用填沙石或者水泥混凝土硬化来设置上料斜坡，以方便装载机更好的上料，同时也避免了装载机在上料时过多的料进入集料皮带下，从而影响拌和机正常运作。 　　（2）设备安装的基础建设 　　按机械厂家配置的布局平面图或者根据实际场地优化后的布局平面图进行放样，将需要开挖的基础进行开挖，就南方土质来说，一般需要开挖深度不能少于1m，并根据图纸要求做好各组件的混凝土浇注承重支承基础，对混和料上料仓和水泥罐等石料、粉料供给系统、上料皮带、成品料仓等受力安装位置做好装配螺栓的混凝土浇注位置。施工中要注意保证基础的平整度、安装尺寸与定位要求，以使设备安装牢固、搭接合理。 　　2.2设备运输与安装 　　（1）设备的转移 　　设备在转移时需采用大型吊车与平板车进行吊装和运输，吊装时应专人负责指挥，运输时要避免超限，并对所运输的设备进行紧固。 　　（2）设备的安装 　　在拌和站安装前，安装人员首先安装的是发电机组，能向安装机组输送足够的电源，主要用于在安装时确保工人有足够动力来源对设备进行电焊固定。设备安装属于吊装作业，在确保人员安全的前提下，适宜采用先固定主要设备部件，到附属部件然后到电路安装的方式。 　　设备安装时，在吊车和人工相结合下首先从配料斗开始安装，然后到皮带输送机构、拌缸、成品料仓、水泥料仓库，最后到控制房。电路安装时要专业电工进行电路安装，进行线路检测，待全部安装与检查完毕进行通电试机。在设备调试完毕后，拌和站应按施工现场安全生产要求挂好各类安全生产指示牌、警示标志与操作规程，做好安全生产各项防范措施。 　　2.3机械配置与人员安排 　　和沥青搅拌站一样，稳定土拌和站通常根据装载机上料、设备生产率与现场摊铺施工效率要求进行机械与人员配置，就实际情况而言，1台WCB500稳定土拌和站常用人员与配套机械配置表（单班）见表1所示。