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百信科技电磁加热节电器产品介绍
福建百信科技有限公司
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百信科技电磁加热节电器产品介绍
公司简介
福建百信科技有限公司位于风景秀丽的海滨城市,是一家勇于创新、充满活力的高科技创新型企业。我们作为智能节电器研发、制造、销售为一体的高科技公司。始终把尖端的节能技术作为公司的核心生命;把合格的产品作为公司发展的根本标准。
福建百信科技公司电磁节能专家,致力于节能产品设计、研发、生产和销售。作为国内工业用电磁加热节能技术应用方案解决商和提供商,公司自成立之日起,就立足于电磁加热节能产品的研发、生产、销售和技术应用方案的提供。在管道电磁加热节能领域,处于全球领先地位。目前公司的主打产品已申请了国家专利,作为传统电热产品的替代品,产品在塑胶机械 (如:注塑机、挤出机、造粒机、吹膜机、拉丝机的节能改造中)、原油输送、食品机械、医药化工机械及其它类似加热行业已得到了广泛应用。
电磁加热节电器的工作原理
目前,市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电热圈发热,主要通过接触导热方式把热量传到料筒上,由于电热圈自身温度较高,大量的热能通过辐射损失并造成工作环境温升,此外,电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低,如一些需要高功率热量供给场合就无法适应了。电磁加热节电原理是,使用高频电磁波对金属材料进行深层次加热并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定的隔热保温材料,大大减少了热量的散失,提高了热效率,因此节电率效果十分显著,可达30%-80%。
电磁加热系统由两部分组成:电磁控制器和加热圈。原机加热回路经改造后,利用原有温控系统(加热输出接触器(或固态继电器)输出端)控制的电磁控制器进行电整流、滤波、逆变成20~40KHz的高频电流,加载到电磁加热圈上,高频电磁场透过保温材料作用于料筒,产生高频涡流使料筒本身发热。
电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将220V,50/60Hz的交流电整流变成直流电,再将直流电转换成频率为20~40KHz的高频电流,高速变化的高频电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场,当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生大量涡流,使金属材料本身自行高速发热,热效能远高于一般加热产品。
节能30%-80%的原因分析
在塑胶工业生产中需要广泛用到电加热,而且百分之九十以上使用的是电阻丝加热方式,这种加热方式,主要是靠接触传导来传递热能,用电阻丝制成的各种加热板、圈只有一个面接触到需要加热的部位,这又造成了很大一部分热能耗散在空气中了。而 HYPERLINK / \o 电磁加热 电磁加热技术是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热,并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料,这样就大大减少了热量的散失,提高了热效率,因此节电效果十分显著,因为 HYPERLINK / \o 电磁加热 电磁加热圈本身并不发热,而且是采用绝缘材料和高温电缆制造,所以不存在着像原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题,具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点,减少了维修时间,降低了成本。 节能,首先我们要强调的是节约而已,它不能创造出新的能源。通过上面的介绍我们可以了解到目前在塑料行业我们节约的潜能就是耗散在空气中的那部分能源,理论上讲传统的加热圈里外各传递一半的热量,那么我们说耗散在空气中的也就是50%,所以说理想状态下的最高节电率也就是50%,但是我们都知道,任何事情都不可能是一个完美的状态,所以也就是不可能有50%,所以我们说正常情况下的节电率应该是40%左右。 凡事有规律可遁,但也有特殊的地方。虽然我们说正常情况下的节电率是40%左右,但在目前的塑料机械上我们也会遇到一种比较特殊的情况。我们都知道在目前的塑机上普遍是螺杆转动来推动物料前进的,物料介于螺杆和料筒中间,有着很大的磨擦力,这个力又与螺杆的转速有关,即转速越快,磨擦力就越大,这个磨擦力通常会转化成为热量形式。也就是说,只要螺杆的转速够快它就能够产生出足够的热量来。通常在塑机设计时就考虑好了这个关系,但由于目前的机械设计和制造能力所限,很多设备难以达到一个理想的状态,而且参差不齐。在此前提下,有的设备经过改装后就正好达到一种理想的发热状态,即螺杆转动所产生的热量稍大于生产加工所需的热量,这时就完全不需要外加热量了,这种情况下的节电率就会大大超过50%的理论值,最高可达80%。 综上所述,我
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