第六章 烟气除尘技术 6.1~6.7节.pptVIP

6.3机械式除尘器 6.3.1重力沉降室 含尘烟气中的尘粒借助本身的重力作用而沉降下来的一种除尘装置． 优点:设备简单、投资少、维护容易、阻力损失小，可处理高温气体； 缺点:设备庞大、占地面积多，除去40～50μm以上的大颗粒,除尘效率低，仅为40％～60％。 重力沉降室可分为水平气流沉降室和垂直气流沉降室两种。 水平气流沉降室 水平气流沉降室的设计计算 计算原理：当含尘气流在沉降室内通过时间t大于尘粒按其本身的沉降速度下降所需的时间t0时，尘粒即被分离出来。 气流在沉降室内通过时间t(s)为，t = L/v， 尘粒从沉降室顶部落至底部所需的时间图t0(s)为， t0＝H/up，尘粒的沉降速度up可按斯托克斯公式计算 满足条件：如果t＞t0，则L/v＞H/up 考虑到尘粒通过沉降室截面内的速度不均匀性， 由此可计算出沉降室各部分的尺寸：沉降室高度H，长度L，沉降室宽度B取决于处理气体流量Q，B＝Q/Hv 6.3.2惯性除尘器 运动气流中接近靶时粒子运动的几种可能情况 惯性除尘器的工作原理：含尘气体冲击在挡板上，利用烟气流动方向发生急剧改变时，尘粒受惯性力的作用而从气体中分离并捕集下来的一种装置。 惯性除尘装置的构造 1)冲击式:以含尘气体中的粒子冲击挡板来收集较粗的粒子. 2)反转式:通过改变含尘气体流动方向而来收集较细粒子. 冲击式惯性除尘装置(单级式) 6.3.3旋风除尘器 旋风除尘器也称为离心力除尘器，它是利用含尘气流作旋转运动时产生的离心力，把尘粒从气体中分离出来的装置。 工作原理： 含尘气体自进风口切向引入，在分离器内作由上向下，再由下向上的螺旋运动，然后从中心管引出。在上、下螺旋运动过程中，尘粒与气体发生相对运动被甩向器壁后顺壁面掉落至灰斗，这样尘粒得以与气体分离。 普通旋风除尘器由筒体、锥体、排出管三部分组成。 普通旋风除尘器工作原理图 ，结构图 旋风除尘器的结构 1)筒体和锥体，旋风除尘器的主体部分。筒体直径越小，高度的增加，锥体的增加对尘粒的分离和除尘效率的提高是有利的。 2)含尘烟气进口，有切向和轴向进入两种 3)净化气体出口，气体出口管段要求延伸到筒体内部 4)除尘器排灰口，对排灰口的要求是排灰要迅速、通畅、连续、不漏气。 3.旋风除尘器的分类 (1)按性能分 a．高效旋风除尘器，b．高流量旋风除尘器，c．介于上述两者之间的通用旋风除尘器 (2)按进气方式分 (3)按结构形式分 a．圆筒式， b．旁通式 c．扩散式 d．长锥体式 (4)按组合形式分 a．串联式旋风除尘 b．并联式旋风除尘器组 旁通式旋风除尘器 扩散式旋风除尘器 旋风除尘器的组合形式 a. 串联式 b．并联式 c.立式多管并联 4.旋风除尘器的设计计算 1）旋风除尘器的压力损失，主要靠实验确定。 2）尘粒分离机理 分割粒径dc50是反映旋风除尘器除尘性能的一项重要指标，是指除尘器分级效率为50％的粒子直径。 ①dc50按拉波尔经验式计算 ②根据假想圆筒理论求dc50 6.4湿式除尘器 湿式除尘器是利用水滴或其他液体洗涤含尘气体，使尘粒被粘附、凝聚进而从气流中分离的除尘装置。 湿式除尘器分为低能耗和高能耗两类。低耗能湿式除尘器的压力损失为200～1500Pa，高能耗湿式除尘器如文丘里除尘器压力损失范围为2500～9000Pa。 湿式除尘器的原理 1.尘粒与液滴间的惯性碰撞 2.扩散效应 3.粘附作用 4.凝聚作用 惯性碰撞和扩散效应是湿式除尘的主要机理。 液滴的惯性捕尘 除尘机理对不同粒径尘粒的捕集作用 6.4.2水膜除尘器 捕尘原理：利用水膜捕集尘粒 常用的水膜除尘器有管式水膜除尘器和旋风水膜除尘器。 1.立式旋风水膜除尘器 (CLS型，麻石旋风水膜除尘器) 2.卧式旋风水膜除尘器 3.管式水膜除尘器 立式旋风水膜除尘器  1-含尘气体入口，2-除尘后气体出口，3-水管 卧式旋风水膜除尘器 1-螺旋导流叶片，2-外筒，3-内筒，4-水槽，5-通道高度 6.4.3文丘里除尘器 文丘里洗涤器由文丘里管和脱水装置两部分组成。文丘里管包括进气管、收缩管、喉管和渐扩管这几部分。 文丘里洗涤器的主要工作原理是惯性碰撞。 第六章 烟气除尘技术 主要内容 6.1粉尘及其物理特性 6.2烟尘净化 6.3机械式除尘器 6.4湿式除尘器 6.5电除尘器 6.6过滤式除尘器 6.7除尘器应用 6.1粉尘及其物理特性 6.1.1粉尘的粒径和粒径分布 粒子是大小均匀的球体，则可用其直径作为粒子大小的代表性尺寸，并称为粒径。 实际中，按一定的方法确定一个表示粒子大