冷却塔三角架翻板施工设计方案.docVIP

............... 技术资料 学习必备 冷却塔三角架翻板施工方案 1．工程概况 1.2 施工范围 2000㎡自然通风冷却塔风筒筒壁施工。 2、编制依据 2.1 2000㎡自然通风冷却塔塔筒施工图 2.2 电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程（DL/T5210.1-2013） 2.3 钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2013） 2.4 混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87） 2.5 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2013） 2.6 DL5009.1-2013电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂） 2.7 其他相关的施工及验收规范 3、作业准备和条件 3.1 机械、工器具及人员准备 特种作业人员必须持证上岗 3.1.2 机械及工器具的准备 在施工前一些必备的机械和工器具必须进入现场，并进行机械及器具的运行检查，以确保机械、器具在施工中能正常运行。 3.2 施工条件准备 3.2.1 施工用的工器具、机械必须在开工前准备就位，并进行运行检查，且具备正常生产能力。 3.2.2 施工用电、用水必须在施工前接到位，并保证正常使用。 3.3 施工用材料要求 所使用的施工用材料必须具有质量保证书或出厂证明书及复试报告，如、钢筋、内壁防水防腐涂料、包括焊接等，满足施工图对原材料的要求，方可进行施工。 7、主要机具：振动棒等，以及配套的其它设备。 3.4 力能供应 检查施工用水、电设备的完好性，电维护人员及机管员应定期检查现场照明和机械工器具等施工用电设备的安全性。施工过程中，注意必须保证厂区排水系统畅通。 3.5 施工场地布置 现场材料放置实行定置化，严格按照施工区域平面布置设置。每次不宜采购太多的原材料，原材料、半成品、成品及租赁材料、模板等必须分类堆放整齐，做好材料的标识工作，四周采用红白相间的普通脚手管围护。同时应严格按照冷却塔专项安全措施中所规定的安全防护措施对冷却塔周围及内部进行安全防护布置。 3.6 对上道工序的要求 下道工序施工前，必须前一道工序施工结束并办理验收签证完毕后，方可进入下道工序施工。 4、作业方法和工艺要求 4.1 总体作业方案 筒壁采用专用钢模翻模施工，利用塔吊担负材料垂直运输。采用垂直仪对中，根据冷却塔中心中央竖井高度，利用勾股定理计算出从吊线坠顶部到模板顶部的斜半径，控制冷却塔筒壁的几何尺寸。 4.2 作业方法与步骤 （1）翻模施工原理 翻模施工的基本原理是将三角架和定型模板用φ16对拉螺栓固定在已成型的混凝土上，以此作为模板支撑体系和操作平台，进行其上一层的模板脚手架安装、钢筋绑扎、模板检查校正和混凝土浇筑施工等。三角脚手架和模板设置三层。如果因砼强度达不到施工要求强度时可设置四层。拆除最下层脚手架和模板运至顶层脚手架平台上，然后进行上一层的装模、扎筋、模板检查校正和浇筑。依此周而复始，直至完成整个筒壁施工。翻模系统图如下： （2）工艺流程 整个通风筒身施工工艺流程如下所述： 环梁模板支设、钢筋绑扎、混凝土浇筑→环梁上面首节筒壁钢绑扎→提升中心找正装置→首节三角架安装、模板支设及调整→首节混凝土浇筑→第二节钢筋绑扎→第二节三角架安装、模板支设及调整→第二节混凝土浇筑→第三节平台模板及钢筋安装、浇筑混凝土→拆除首节三角架、模板，移置到第四节→最后 一节筒壁施工→刚性环支模、绑筋、浇筑混凝土→拆除模板、三角架等。 （3）施工特点 ①停靠环向及竖向杆件的连接，操作平台系统形成一个环状空间结构，整体稳定性比较好，施工安全可靠。 ②不使用脚手架，节省了大量的脚手材料及减少脚手工程量，加快了施工进度。 ③施工技术易于掌握，便于推广，适应性强。 ④配备专用三角架、模板等，专用机具的一次性投入较多。 ⑤模板及操作平台的向上移置，需要散装散拆，劳动强度大。 （4）施工装置 模板系统 施工方法： 人字柱是双曲塔结构受力的关键部位，施工立体交叉复杂，工艺质量要求高。 本工程中有40对人字柱，施工中，人字柱、环梁采用钢管排架支模。排架系统采用脚手架钢管和扣件，组合成需要的高度和断面，钢管主柱中距为单位，环向满堂布置。 1、人字柱施工 人字柱为350×3500圆柱柱，模板的几何尺寸通过计算、放样、核对后制作，配四面木模，模板接缝处用双面胶粘贴并压紧，预防模板接缝外出现漏浆现象，人字柱模板的加固采用定形木制包箍，局部用扁铁包箍加固，排架立起后即可铺人字柱底板。人字柱部标高控制在柱墩上口。上部标高控制在相应的排架立柱上，利用塔中心控制桩测定人字柱底部及环梁顶口模板半径。 人字柱混凝土浇灌是利用泵车输送浇灌。人字柱浇筑之前，首先将人字柱底口处进行打毛处理，人字柱模板安装每两对为一组浇灌，每对柱子宜同速浇灌，防止模板因受力不均而移位。由于人字