填料塔的设计UppRDy_D.docVIP

成绩 西北大学化工学院 化工原理课程设计说明书 设计名称： 填料吸收塔设备的设计 年级专业： 2008级化学工程与工艺 姓 名： 指导老师： 姚瑞清 2011年1月 目 录 设计任务-----------------------------------2 填料选择-----------------------------------3 计算所需物性参数---------------------------3 设计计算过程-------------------------------4 塔附件选择---------------------------------10 工艺流程说明-------------------------------15 心得体会-----------------------------------16 参考文献-----------------------------------18 工艺流程图---------------------------------19 一. 设计任务 原料气入塔温度为25℃，用清水吸收原料气体中的SO2气体，混合气体的处理量为2000m3／h，其中含有SO2的摩尔分数为0.07，SO2的吸收率为90％，气体入口温度为25℃.水入口温度为20℃。 已知： 20℃时，E=3.55103kPa, L/G=1.5(L/G)min; 操作压力：常压； 操作温度：液体20℃; 气体：25 填料类型：乱堆塑料鲍尔环； 要求设计填料吸收塔，求所需塔高，塔径，塔内件，塔接管尺寸，绘制流程图，吸收塔工艺条件图，设计过程评述。 二.填料选择 该系统属于易分离系统，可采用散装填料，系统中含SO2有一定腐蚀性，故考虑选用Ф50mm塑料鲍尔环，由于系统对压降无特殊要求，考虑到不同尺寸鲍尔环的性能采用乱堆Ф50mm塑料鲍尔环。 鲍尔环特性： 鲍尔环是在拉西环的基础上发展起来的，是近期具有代表性的一种填料。鲍尔环的构造是在拉西环的壁上沿周向冲出一层或俩层长方形小孔，但小孔的母材不脱离圆环，而是将其向内弯向环的中心。鲍尔环对这种构造提高了环内空间和环内表面的有效利用程度，使气体流动阻力大为降低，因而对真空操作尤为适用。鲍尔环上的俩层方孔是错开的，在堆积是即使相邻填料形成线接触，也不会阻碍气液俩相的流动，不致产生严重的偏离和构流现象。因此，采用鲍尔环填料，床层一般无需分段。 三.计算所需物性参数 1.基本物性数据（查资料与后面计算）： 20℃ ρL=998.2Kg/m3,μL=1.00410-3 , σ=72.67mN/m ,DL=D0Tμ0/T0μ=1.47x10-9m 表面张力σ=33mN/m 开孔环的修正因子ψ=1.45 25℃ ρG=1.286kg/m3,D0 =0.108 m2/s=0.039 m μG=1.8110-5,σc=40mN/m, 表面张力σ=72.67mN/m 2.鲍尔环基本参数： 比表面积a=103m2/m3，空隙率 每立方米填料个数=6380个， 堆积密度67.7kg/m, 干填料因子 填料因子Φ=82 m-1 临界表面张力 四．设计过程计算： 1.吸收剂用量： 取实际液气比为最小液气比的1.43倍，则可以得到以下计算。有混合气的组成情况可知吸收塔进出口气相组成如下： 2.填料塔塔径计算： 利用公式计算液体液泛可得： 操作空塔气速： 取泛点气速的70% ,则 塔径： 圆整后取: Ｄ=1.0ｍ (1)校核： 校核气速： 故(符合要求) (2)校核径比 (3)核算喷淋密度 　　 对于散装填料： (最小润湿率)为 0.08 m3 at=103m-1 故，符合要求。 （4）塔压降的计算 用查Eckert关联图的方法求 查关联图得 （符合要求） 3．传质系数的计算： ①求的值： 故 ②求传质系数 （按照修正的恩田公式计算，修正因子 ψ=1.45） ⅰ:液相传质系数 以此可以计算液相传质系数 ⅱ:气相传质系数 又，故 将得到的传质系数换算成以摩尔分率为推动力的传质系数 4.塔高的计算 ⑴传质单元高度的计算: ⑵传质单元数的计算（吸收因数法）: 又 ⑶塔高的计算 圆整，得 ⑷填料分段的计算 取则（符合要求） 故，不分段 5．持液量的计算 每个填料表面积， 当量球形填料直径 , , 于是, 全塔持液量 6.负荷量的计算： 填料质量 最大负荷 五.塔附件的选择 1.除沫器的选择折板式除沫器 除沫器是用来除去由填料层顶部溢出的