探索孔板式蒸汽流量测量系统校准新方法8vbqw9Ua.pptVIP

目标值检查（续表） 日期 用新方法校准 传统方法 校准结论 两种方 法结论 是否相 符 被校准 系统 系统显 示流量 值（t/h） 新方法 流量计 算值 （t/h） 结论 耗时 （h） 09.6.11. 发酵 3.89 3.90 误差满足要求 4.7 各测量设备合格 符合 09.6.12. 发酵 3.67 3.66 误差满足要求 4.3 各测量设备合格 符合 09.6.17. 生丝 1.40 1.38 误差满足要求 4.0 各测量设备合格 符合 09.6.18. 生丝 2.62 2.62 误差满足要求 4.2 各测量设备合格 符合 09.6.19. 生丝 0.98 0.99 误差满足要求 4.3 各测量设备合格 符合 09.6.24. 生丝 0.85 0.84 误差满足要求 4.5 各测量设备合格 符合 09.6.25. 生丝 1.27 1.26 误差满足要求 4.5 各测量设备合格 符合 09.7.7. 生丝 1.23 1.22 误差满足要求 4.3 各测量设备合格 符合 09.7.8. 生丝 1.40 1.41 误差满足要求 4.4 各测量设备合格 符合 09.7.15. 生丝 1.65 1.62 误差满足要求 4.2 各测量设备合格 符合 09.7.21. 生丝 2.59 2.60 误差满足要求 4.3 各测量设备合格 符合 09.7.22. 生丝 2.37 2.36 误差满足要求 4.3 各测量设备合格 符合 09.7.23 生丝 0.88 0.88 误差满足要求 4.4 各测量设备合格 符合 制表人：甘朝霞、云雪 2009年8月6日 效果检查 * 目标值检查 新方法校准实例 (生丝) 序号 压力值 差压值 显示流量 序号 压力值 差压值 显示流量 MPa kPa t/h MPa kPa t/h 1 1.118 1.861 1.43 16 1.108 1.796 1.41 2 1.120 1.862 1.43 17 1.114 1.855 1.43 3 1.121 1.816 1.41 18 1.122 1.844 1.43 4 1.121 1.792 1.40 19 1.132 1.860 1.45 5 1.086 1.715 1.37 20 1.136 1.826 1.45 6 1.069 1.686 1.35 21 1.136 1.797 1.44 7 1.060 1.699 1.34 22 1.130 1.835 1.44 8 1.049 1.725 1.35 23 1.129 1.809 1.43 9 1.054 1.741 1.36 24 1.130 1.824 1.44 10 1.060 1.743 1.37 25 1.136 1.824 1.44 11 1.063 1.729 1.36 26 1.137 1.833 1.44 12 1.085 1.775 1.40 27 1.138 1.833 1.45 13 1.094 1.789 1.40 28 1.135 1.822 1.44 14 1.100 1.820 1.41 29 1.132 1.812 1.44 15 1.106 1.817 1.42 30 1.125 1.774 1.42 平均压力（MPa） 平均差压（kPa） 平均显示流量（t/h） 1.108 1.797 1.41 效果检查 * 计算过程 误差为0.065 t/h； 查设计单位《计算书》，该流量测量系统设计流量为4t/h, 设计准确度为2%，最大允许误差为：0.08 t/h 结论 生丝线流量测量系统测量误差小于允许误差， 满足设计要求 目标值检查 效果检查 相对压力1.108MPa时，绝对压力为1.1974MPa， 查饱和蒸汽密度表： 绝对压力为1.174641MPa时，饱和蒸汽密度为6.003； 绝对压力为1.201020MPa时，饱和蒸汽密度为6.132。 通过插值运算，可得饱和蒸汽密度为：6.114 。 将差压1.797kpa,密度6.114，k=0.405693代如下式可得出检测 的流量值： * 日期 用新方法校准 传统方法 校准结论 两种方 法结论 是否相 符 被校准 系统 系统显 示流量 值（t/h） 新方法 流量计 算值 （t/h） 结论 耗时 （h） 09.6.11. 发酵 3.89 3.90 误差满足要求 4.7 各测量设备合格 符合 09.6.12. 发酵 3.67 3.66 误差满足要求 4.3 各测量设备合格 符合 09.6.17. 生丝 1.40 1.38 误差满足要求 4.0 各测量设备合格 符合 09.6.18. 生