仓库出货管理控制程序.docVIP

深圳市壹博盛科技有限公司 文件编号：2016 制订部门 仓储部 页次:1 版本/次:A-0 文件名称 仓库出货管理控制程序 发行日期：2011.06.20 仓库出货管理控制程序 制 定 审 核 批 准 深圳市壹博盛科技有限公司 文件编号： 制订部门 仓储部 页次:2 版本/次:A-0 文件名称 仓库出货管理控制程序 发行日期：2011.06.20 1.目的 为了规范仓库出货流程，成品出货得到监控有效管理，特制定以下管理方法，使仓库发货流程更明确化，具体化。 2.范围 适用于本公司成品入库,发货，出货检验。 3.权责 3.1发货人：成品仓管 3.2审核人:仓库主管，PMC经理 4.流程 4.1仓库提前一天接到营业部“出货通知单”后，成品仓管阅览“出货通知单”核对客户订单，内容不明确应及时反映营业部门确认，包括订单上所有的信息，出货时间，发货地点及其它特殊要求。 4.2 确定“出货通知单”无误后，再进行备货数量查询，库存是否够计划出货数量，了解生产状况动态，查询是否有待入库出货成品，直至满足计划出货数量，如有异常及时反馈PMC部解决未达成原因。 4.3生产部物料员依生产“制令单”开好“入库单”和产品一起交成品仓管签收, “入库单”需经生产经理审核,品质签名.成品仓管先核对“入库单”和标签和“制令单”号码,品名规格,料号,颜色是否一致,严格核实入库数量是否有超单现象,同一款产品入库数量累计不得超过单量的3%.标签上须盖有IPQCPASS章,包装须依“制令单”要求,成品仓管按20%比例抽查数量,对于少数,短装仓库拒收,确认完全无误后成品仓管签单收货,取下相应单联存档. 4.4 成品仓管根据“出货通知单”发货时间先后或已满足计划数量的先备货，要求同一款产品每满箱数量标准一致，每款产品只允许一个尾数，标示清晰，书写规范，不可有涂改现象，现品票上数量品名必须与实物一致。对于小件物品必须严格抽查包装数量是否短装。 4.5 成品仓管根据已备好的货物再开送货单，送货单所有内容必须和客户订单相同，包括订单号码，品名规格，料号，客户名称及客户相关要求，包括订单要求备品数，包装方式，出货件数标示，同一款产品不同订单可否开一张送货单等等。 深圳市壹博盛科技有限公司 文件编号： 制订部门 仓储部 页次:3 版本/次:A-0 文件名称 仓库出货管理控制程序 发行日期：2011.06.20 4.6出货数量需参考“出货通知单”,实际出货数量以客户订单为准,对于单量较大分批次交货的产品,成品仓管须作好订单数量管控,每批交货数量作好记录,各批交货数量累计不得超过订单总数量,各订单最后批次交货按客户要求附上备品数,数量另计. 4.7 成品仓管开好送货单后，将货物和送货单一起交付OQC进行检验，OQC根据相关出货检验标准进行抽查或全检，如有品质异常应OQC及时反馈品质经理作相关处理，检验OK后，OQC开好成品“出货检验报告”，送货单上签名，货物上加盖OQCPASS章后再将资料和物料交给成品仓管准备发货。 4.8 货物检验OK后，成品仓管将送货单交给仓库主管，营业员签名审核，仓库主管不定期的抽查出货数量，核对单与实物是否一致。 4.9 货单都备妥当后，成品仓管将送货单红联取下留底，再将货与单放至发货区，放置摆放整齐，同款产品同一个客户的货物放在一起，以便出货司机装运，防止出错。 4.10 司机装车，货物太多的仓库协助装车，司机根据营业的出货计划分地点按时间送货。 4.11 交付客户仓库，同客户当场确认数量，客户签名盖章，取回相应的回签联交营业。 5.相关表单 1．《送货单》 2．《出货通知单》 3．《出货检验报告》 4．《制令单》 5．《入库单》