采油一厂清洗技术2010.6课件.ppt

管线清洗技术;主要内容;一、结垢机理分析; 输油管道的结垢分析及危害; 结垢原因 影响液体介质结垢的因素非常多，具体到油田采出液结垢影响因素大体有：温度、压力、ＰＨ值、介质成分、矿化度、流动状态等。这些因素的变化可以导致采出液中的成垢离子结合为不溶性的盐或使不溶性的固体颗粒聚结沉积，从而附着在设备管道内壁形成垢。某一种因素的变化并不是所有类型的垢都起同样的影响作用，而是对一种和几种类型的垢的形成过程作用比较明显，对另外的垢形成没偶遇作用或者作用很小。; 油田进入高含水开发后，地层压力下降，原油含水逐年上升，大型的措施处理液进入井筒和油层，对井筒和油层的伤害越来越复杂，由于水的热水学不稳定性，往往造成油井井筒、地面系统、和注水地层的结垢，给生产带来极大的危害。结垢不仅造成油井产量下降，管线及加热炉堵??，而且还增加了油井的起下作业，严重者造成油井停产或报废，造成经济损失。注水系统的结垢主要集中在地面系统，垢物均匀的附着在管壁、设备及容器上，影响正常的注水工作。结垢部位主要在电脱水器出口污水管线、高含水原油集输系统、污水站过滤器、含油污水与地下水混注系统、油井井下。;垢的沉积规律 含铁混合物垢的结垢原因主要是硫酸盐原菌、铁细菌以及水中溶解氧含量高产生腐蚀的结果。各个油田单位的垢质组成不同，例：中原油田注水管线垢质主要以碳酸钙为主、硫酸钙和氢氧化铁、硅酸盐等混合垢，大庆外围油田注水管线为碳酸钙，长庆油田注水管线为碳酸钙68%、硫酸钡32%，渤海油田注水管线为碳酸盐。;油田集输系统实际结垢图片; 结垢机理 碳酸钙垢 一般出现在油井井射孔段以上50cm内的井降压区和注水系统管网及地面污水处理设施管线内；如井下有关外壁、筛管、尾管、抽油泵及套管内壁等部位、质地较疏松，注回水管线及污水处理站内的罐类容器进出口管线内等部位、质地较坚硬。CaCO3垢的形成主要是由于油田生产过程中物理条件的改变，使水中Ca(HCO3)2分解所致，在油井生产过程中，当流体从相对高压地层流向压力较低的井筒时，压力下降，温度变化，使CO2释放而生成CaCO3垢。另外地面系统有压降的部位也结CaCO3垢。CaCO3垢是所有垢种中最易溶于稀酸的，常见的无机酸与有机酸均可将其溶解。 CaCO3+HCI→CaCI2+CO2↑+H2O; CaSO4垢 油井CaSO4垢一般在井筒底部的油罐外或套管内壁，质地坚硬，有明显晶花。 CaSO4垢一方面是由于两种不相溶水的混合造成的，另一方面是地层本身原因，这类地层一般含SO42-较高，水型为Na2SO4型。; 氧化铁、氢氧化铁垢 氢氧化铁垢一般出现在污水处理站的地面系统中,具有较好的层理，通常均匀的附着在管线内壁。井下结Fe(OH)3垢一般成晶片状，颗粒很小、悬浮在井筒中，如果油井有短时间的停抽就会迅速沉积在泵筒内，造成泵陋室，严重时将整个活塞塞满，造成油井不出油，更有甚者此垢物进入活塞和衬套的间隙中，将活塞死死地卡在泵筒中，损坏抽油机和抽油杆。氧化铁垢较坚硬，附着在管壁上。 ;注水系统内部结垢导致水质情况;炼油工艺装置 石油化工生产中主要是炼油生产常减压蒸馏装置及其深度加工的后续装置，如乙烯裂解、催化裂化、延迟焦化、芳烃联合、加氢精制等装置,这些装置的结垢结垢可能由无机物（例如硫化铁腐蚀副产物）和有机物（例如凝聚的沥青质、热降解聚合物和焦炭）组成。油垢主要由蜡质、胶质、焦质、沥青、碳化物、炭分、硫化铁、氧化铁、无机盐、有机聚合物、催化剂等组成沉积物。; 净化站是一套气体净化、液化气处理装置,生产的系统压降较大，经常引发严重的垢下腐蚀。分析结果表明,结垢原因与原料气所含地层水关系不大,结垢主要由酸气腐蚀和细菌腐蚀引起,此类垢从垢样的组成分析来看，主要以Fe元素和S元素为主。垢样不含碳酸盐垢，仅含铁、硫、钙等三种元素。;二、清洗技术;化学清洗 化学清洗原理及应用 化学清洗技术即用化学方法使被清洗物体表面污垢去除，恢复原表面状态的一项专利清洗技术。具有清除污垢彻底、速度快、适用范围广等特点。该技术适用于各类油田注水管网的化学清洗、精馏塔除焦炭清洗、长输管线油改气化学清洗、各类容器塔器、换热器、冷却器等，能够针对不同的设备、管线制定相应的技术施工方案，达到最好的清洗效果。 ; 优点：具有清除污垢彻底、速度快、适用范围广。 缺点：随着近年来国家对于安全环保的日益重视，化学清洗管线类过程中易产生有害气体，如化学清洗油气管线时易产生硫化氢有害气体；化学清洗后废液难以彻底回收处理。所以管线清洗目前不主动采纳化学清洗。;化学清洗动画演示; 上水检漏 加热