项目七注射模具模架的选用课件.ppt

项目十 注射模具模架的选用;一、 项目引入 ;掌握模架的分类；能够读懂典型注射成型模具图的其工作原理，具有合理选择模架的能力。 ;复习;;模架具体由四部分组成：;定模部分：;动模部分：;动模部分;导向部分：导柱，导套 共四套 连接固定：内六角螺钉;1）.动模座板和定模座板;;2）.动模板和定模板;;3）.支承板（托板）;4）.垫块;;垫块（方铁）的高度尺寸; 合模导向机构是塑料模具必不可少的组成部分。 ☆导向机构的形式： 导柱、导套导向 锥面定位 ☆合模导向机构的三个作用: 定位 导向 承受一定的侧压力 ; ①导向作用 引导动、定模正确合拢，避免型芯或凸模先行进入凹模型腔内，以保证不损坏成型零件 如一般导柱的长度至少长于型芯6-8mm。 ;②定位作用 定位是指保证动、定模按照正确的位置闭合以形成所要求的型腔。 合模方向要求唯一性，即便型腔形状对称也按特定方向合模，因为制造模具不考虑互换性。 导柱与导套的配合间隙值影响合模对中精度。 ; ③承受侧压力 导柱应有足够的强度和刚度，能承受一定的侧压力。 高压熔体对型腔侧壁的作用力有可能使型腔扩张变形； 导柱为悬臂梁，移动模板的重量可能造成导柱弯曲变形。 ;; ;⑤较好的加工工艺性; 导柱先导部分做成球状或锥状，导套导入部分要做导角或削去一个面。;☆导柱的结构、特点及应用;;;☆导套结构类型：带头无储油导套、直的储油导套、带肩有储油导套 、 双联导套;;☆导柱合模机构的技术要求 ①对导柱与导向孔的长度要求 　1）导柱 按功能不同分为三段 　　　固定段 配合长度一般为导柱直径的 1.5~2倍 　　导向段 必须比型芯或凸模高度长 6~8mm 引导段 长度约取导柱直径的1/3 2）导向孔 一般取值为1~2d （d为导柱直径）导向孔或导 套的前端须倒圆角R1~1.5;②导柱、导套的有关配合要求 导柱与导套易磨损，为保证合模精度应便于更换。 导柱、导套为塑料模的标准件。 导柱和导套与其固定板采取H7/k6 H7/m6过渡配合。导柱（导向段）与导向孔采取H7/f7、H8/f8间隙配合。在满足合理的配合长度后，其余部分孔径扩大0.5~1mm。 ;③材料及热处理要求 导柱和导套均应具有坚硬而耐磨的表面，导柱应心部坚韧不易折断。 　　外硬内韧 导柱：20渗碳淬火或T8A T10 HRC56～60 导套：20渗碳淬火或T8A 铜合金 HRC50～55 　　 导柱与导套的硬度有所差别，导套的硬度略低。;☆导柱增设锥面合模机构 ①锥面定位的特点: 锥面定位要求锥形部位的贴合面不少于80% 1）消除了配合间隙误差，使配合精度提高 2）在型腔的x、y方向上均设置锥面定位件提高定位可靠性的同时型腔侧壁强度和刚度也得到加强，提高了模具工作安全性。 ;;方案(a)是型腔模板环抱型芯模板的结构，成型中在型腔内塑料的压力下型腔侧壁向外张开会使对合锥面出现间隙。方案(b)是型芯模板环抱型腔模板的结构，成型中对合锥面会贴得更紧，是更理想的选择。锥面角度取较小值有利对合定位，但会增大所需开模阻力，锥面的单面斜角一般可在7°～15°范围选取。 ;2、注射模标准模架 模具标准化：美国DME、德国HASCO、日本FUTABA世界三大模具标准件企业。;1、注射模标准模架 1）中小型标准注射模架（GB/T12556.1）;派生型;2）大型模架标准（GB/T12555.1）;2）大型模架标准（GB/T12555.1）;模架的基准角是模具加工、制造时的基准。;大水口模架 Side Gate System （二板模-常用侧浇口） 细水口模架 Pin Point Gate System （三板模-常用点浇口） 简易细水口模架 Three Plate Type System （比细水口模架少四根动定模之间的导柱）;推 板 Stripper Plate;A 有支承板，无推板 B 有支承板，有推板 C 无支承板，无推板 D 无支承板，有推板;在何种条件下需要用到推板？;导套 Guide Bush;细水口模架与大水口模架相比较 相同之处：动模部分 不同之处：定模座板和A板之间无固定用的螺钉。 定模座板和A板之间可移动一定的距离。 定模座板要比动模座板厚。 定模