染整专业《麻》课件.pptVIP

麻纤维制品的前处理; 麻是草本植物，种类很多，有“大麻”、“苎麻”、“苘麻”、“亚麻”等。茎皮纤维通常亦称“麻”，可制绳索、织布：麻布。麻衣。麻袋。麻绳。麻纺。 ;苎麻脱胶及前处理;苎麻纤维的脱胶;苎麻织物质的前处理 苎麻织物的前处理，基本上与棉织物的前处理相似，主要由烧毛、退煮和漂白等过程组成。 ;亚麻纺纱中的化学加工工艺;酸洗、碱煮、漂白是亚麻粗麻脱胶工艺中的主要工序;亚麻织物的前处理;麻混纺织物的前处理;烧毛 由于亚麻/棉织物坯布表面的麻屑、麻皮等杂质很多,影响织物外观及使用性能,所以在烧毛前需经过刮刀和金刚砂辊,使麻屑、 麻皮等杂质部分脱落,再经过二正二反烧毛。煮漂等工艺对浮在织物表面的麻皮等杂质有一定的去除作用,但由于亚麻纤维的抱 合力差,煮漂后又会有粗硬的麻皮和纤毛,在布面浆料退除后,在不断受到的机械作用下,又重新露出布面。从而影响织物的外观 效果,所以在丝光前再进行第二次烧毛,可以得到理想的布面光洁度。 退浆 亚麻/棉织物的退浆可以采用碱退浆或酶退浆 轧酶工艺处方：退浆剂 5g/L 食盐 5g/L 渗透剂 3g/L 工艺条件:轧酶温度为50～55℃，室温堆置，堆置时间为120min。 轧酶堆置后一定要充分水洗,一方面要洗除织物上已膨化的浆料，达到退浆的目的；另一方面将浮在织物表面的胶质杂 质洗除一部分，减轻煮练的负担。 煮练 在煮练液中加入亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等可有效地防止氧化纤维素的产生，同时，该类物质对去除木质素有显著的效果。亚麻/棉织物中的亚麻纤 维是以束纤维存在的，过分的脱胶将使亚麻纤维“棉纤化”，棉纤化的亚麻纤维很短，可能失去亚麻纤维及织物的风格，也可能使棉纤化的亚麻纤维在纱 线中失去抱合力而成为落物，使织物的失重率较大。亚麻/棉混纺织物不宜在高温高压条件下加工，因为亚麻/棉混纺织物中的亚麻纤维大部分是亚麻 根部和稍部的纤维，纤维束较短且粗。在麻棉纱中的抱合力较差，经高温高压煮练，短纤维更容易变为落物。 煮练工艺处方：烧碱(100%) 25 g/L 亚硫酸钠 3 g/L 渗透剂 5 g/L 水玻璃 3 g/L 工艺条件：煮练温度100 ℃，时间4h，热水洗温度90~95 ℃。 ;漂白 麻棉混纺织物采用双氧水——尿素漂白工艺特点 尿素可作为一种活化剂促进双氧水活化分解，双氧水和尿素相互作用首先形成一种络合物，然后分解产生自由羟基HO·，再分 解产生自由过羟基HOO·。加入尿素能提高织物白度，主要由于酰胺类化合物的作用。由于麻纤维的色素和木质素含量较高、 伸长小、结晶度高、染色性差，使麻棉混纺织物的前处理比纯棉织物难度大，如用纯棉织物的常规漂白工艺难以达到理想的 效果，为此提出了以尿素为活性剂的双氧水煮漂新工艺。具体实例为：麻/棉织物(55/45)90.9tex×90.9tex(51×47)。工艺处 方及条件：H2O2(100％)6g/L，尿素8g/L，pH值8—9，温度98—100℃，时间60min，浴比1：20。半制品质量测试为：白度 82.3％；毛效：经11.6cm／30min，纬10.8cm／30min；强力：经529N，纬417N；手感好。实践证明采用双氧水——尿素漂 白工艺对麻棉混纺织物去杂效果好，白度优于常规工艺，强度损失少。 丝光 亚麻/棉织物的丝光原理与棉织物相同。 亚麻/棉混纺织物进行丝光后，有助于吸色能力和色泽鲜艳度的提高，但是碱的浓度对亚麻的影响比棉强烈。如果采用230一250g／L,的浓碱处???，麻类织物剧烈收缩，经纬向受到较大张力，强力下降，破口、破边较多，同时手感粗硬，所以适当降低碱浓度。轧碱质量浓度(g／L) 150—170淋碱质量浓度(g／L) 30—35喷吸碱 五喷五吸扩幅(Cm) 156—157落布门幅(cm) 147—148布面pH值 7±0．5