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房建施工质量控制 （1）钢筋工程 钢筋进场必须有合格证并做好复试，复试合格后方可使用，对纵向受力钢筋核算其屈强比，并执行见证取样的有关规定。 钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。钢筋连接在现场做出直螺纹连接及焊接试件，试验合格后，方准施工，接头的位置必须符合规范要求，接头的形式必须符合设计要求，接头质量必须符合质量验收规范要求。 钢筋根据施工进度和配料清单分批加工,钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确，箍筋加工应认真控制。 钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后，要求横平竖直,整洁美观。 认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。 劲性柱箍筋、主筋与钢骨和钢梁、柱间节点复杂，应事先放样、试扎，合适后再加工。 （2）模板工程 根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，成排柱支模前，应弹通线进行找平，以防侧模里出外进,确保线型顺直。 柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。 模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。 墙模板支模前,先在其根部粘海绵条，防止柱、墙根部混凝土漏浆。 混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。 拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。 （3）混凝土工程 由砼搅拌站经试验确定最佳配合比，并严格把好计量关，同时依据气候及现场的实际情况，选择合理的砼坍落度，确保砼的可泵性符合本工程的要求。 混凝土应按现行国家标准的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性、工作性等要求进行配合比设计。 混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写混凝土浇注申请单，经监理签认。 混凝土应分层浇筑，振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。 对于高性能、耐久性砼施工，严格按照铁路混凝土工程施工质量验收补充标准、高性能混凝土暂行技术条件要求，防止砼表面出现裂缝，应做到“三压三平” 施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑混凝土时先浇筑50-100 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。施工中需留设施工缝时，施工缝的留设位置和制备必须符合规范和设计要求。 基础工程，要求按《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》控制其碱含量，在设计有要求时要同时符合设计要求。 混凝土楼板在强度未达到1.2 MPa前不得上人操作。 混凝土浇筑工艺优化，控制混凝土入模坍落度，控制拌和物和易性、均质性，控制混凝土入模温度在25℃以下，混凝土采用合理分层分块连续浇筑，大面积底板施工采用跳仓浇筑，混凝土浇筑后表面泌水及时排除，表面搓平、二次振捣；加强二次收面，洒水养护。 进行混凝土结构耐久性检测评估。 混凝土必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。 （4）防水工程 选用的防水施工队伍应取得相应的施工企业资质等级证书（在有效期内）。严格按设计要求进行防水施工，对设计无要求的防水部位，按规范要求施工。所有防水材料进场后及时按有关规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。 进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。 防水工程完工后，对屋面应做淋水试验或雨后观察，（雨量应在中级以上）淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度大于2cm。 防水混凝土结构的细部构造是地下工程防水的薄弱环节，施工质量检验时应按全数检查。 细部构造所用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条和接缝密封材料必须符合设计要求。 穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做防腐处理。 （5）回填土工程 回填前将基槽里的杂物等清理干净。回填土的土料清除有机物，并过筛，防止粒径过大。 回填灰土应按照图纸和设计要求分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在规范要求范围内。加强回填土的计量管理，严格控制土灰比。 做好回填土的取样试验工作，控制回填土的施工质量。 （6）砌体工程 砌体施工质量等级选用B级以上，砌筑人员均应取得技术等级证书，落实操作质量责任制，采用挂牌或墙面明示等形式，注明操作人员、质量实测数据，并记入施工日志。 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书，块材、水泥、砂、外加剂均应进行复试。为消除外墙面渗漏水隐患，不得将有裂缝的砖面砌于外墙的外表面。砌筑砂浆应通过试配确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。 砌体的组砌方法应正确，上下错缝、内外搭砌，灰缝应横平竖直、厚薄均匀,灰缝厚度控制在8-12mm。 构造柱浇灌混