电力检查井砌筑施工技术交底.docVIP

B2 施工技术交底记录 工程名称 施工单位 施工部位 施工内容 电力检查井砌筑及回填 交底内容: 一、施工准备 1、技术准备：垫层及底板验收合格后并且材料准备齐全。 2、机具准备：挖掘机（回填）、装载机、渣土车（备用）、冲击夯、砌筑工具等。 二、工艺流程 底板验收→弹砌筑线→墙体砌筑→验收→回填→下步工序 三、施工方法 1、依据8月2日设计下发设计函件，本工程钢筋砼电力检查井改为砖砌电力检查井。即原电力井07SD101-8/36修改为07SD101-8/35，07SD101-8/51修改为07SD101-8/48、49，07SD101-8/71修改为07SD101-8/66。 2、根据设计图纸、图集及现场实际情况，宽度按照电力过街管排管不同而定，6、12孔排管宽度为1.2m、9孔排管宽度1m。主线为20孔排管垫层宽度1.4m，直通型电缆井净宽调整为1.6m，其余尺寸均按照图集尺寸施工，三通型电缆井主线净宽调整为1.6m，支线处净宽调整为1.4m，斜长调整为1.35m，具体尺寸详见附图。 3、电力检查井垫层为C10砼厚度0.1m，直通型电缆井垫层尺寸为检查井净空外扩0.67m，即2.94*4.84m。底板为钢筋砼，钢筋为C30砼，Φ12@200双层钢筋网，底板尺寸为检查井净空外扩0.57m，即2.74*4.64m。 4、三通型、四通型电缆井垫层同直通电缆井类似，均为净空尺寸外扩0.67m。三通型电缆井垫层尺寸为3.84*4.74m，底板尺寸为3.64*4.54m。四通电缆井垫层尺寸为3.94*3.94m。三通、四通电缆井底板为钢筋砼，钢筋为C30砼，Φ12@130双层钢筋网。 5、垫层和底板浇筑时应在井中位置设集水坑，集水坑尺寸为500*500*500mm，具 年 月 日 交底人 技术负责人 接方负责人 其他接收人签名 B2 施工技术交底记录 工程名称 施工单位 施工部位 施工内容 电力检查井砌筑及回填 交底内容: 体配筋图及尺寸详见附图07SD101-8/127。 6、底板砼浇筑前，应约专业监理工程师对底板钢筋验收合格后进行砼浇筑，浇筑时可利用溜槽浇筑，因本工程电力管道位于右侧绿化带最外侧，内侧给水、中水已开挖局部可用挖掘机配合浇筑砼。 7、底板砼达到设计强度的30%后可进行井室砌筑，砌筑时测量人员根据管道中线及图集尺寸将井室轮廓线用墨斗弹出，然后砌筑瓦工将底板凿毛、清理干净后进行墙体砌筑施工。 8、本工程井壁采用MU10烧结普通砖和M7.5水泥砂浆砌筑（即1:5），砌筑前应用水将砖湿润。砌筑时确保砂浆应饱满、灰浆均匀，随砌随勾缝，内外壁勾缝采用1:2（防水）水泥砂浆。也可砌筑完成后再进行勾缝，具体根据现场情况自行施工。 9、根据测量定出底板高程及主线管底高程进行砌筑墙体，一般管底及井底距离为0.6m，具体根据现场实际高程进行砌筑管道下墙体，距底板以上0.3m处且窗口中线放置拉力环，拉力环外露10cm，具体安装详见附图07SD101-8/128。 10、井身高度根据测量数据砌筑，电缆支架处预埋螺栓采用膨胀螺栓后砸入，待支架进场后统一砸入。井内接地线位于电缆支架上方，砌筑时应将接地扁钢埋入墙体中，扁钢埋在距墙顶20cm处。在每座检查井外侧设一根2.5m长L50*5的角钢砸入土中，如遇岩石部位可利用钻孔机钻3m深空，然后将角钢放入孔内，然后用砂浆将孔灌满。 11、盖板采用预制钢筋砼，待盖板进场后将墙顶湿润后座1:2（防水）水泥砂浆并将接地扁钢埋入后将盖板安装，座浆应饱满均匀。 年 月 日 交底人 技术负责人 接方负责人 其他接收人签名 B2 施工技术交底记录 工程名称 施工单位 施工部位 施工内容 电力检查井砌筑及回填 交底内容: 12、每座检查井窗口处，即管道进入井口为主周围1块砖各向内收2cm（凿砖收口），管道安装时管口距墙内皮5cm，待检查井砌筑完成后用1:2防水水泥砂浆抹内八字。 13、电力井砌筑完成后进行回填施工，采用现场土石料回填，回填时每层虚铺厚度不得大于25cm，并用冲击夯夯实，先将检查井南北两侧先回填完成，以便通信管道施工。与管道接头处先回填至垫层底然后进行管道安装，如现场工作面较小时此部分可全部浇筑砼。 四、质量标准 1、检查井内外应用1:2（防水）水泥砂浆勾缝。 2、检查井井身尺寸允许偏差：长