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(海量营销管理培训资料下载) 主生产计划（MPS） 主生产计划（Master Production Schedule，简称为MPS）是确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段的生产计划。 计划的对象一般是最终产品，即企业的销售产品，但有时也可能是组件的MPS计划，然后再下达最终装配计划。主生产计划是一个重要的计划层次。 MPS的功能 MPS是对最终产品的计划。最终产品的计划必然是各种其他物料计划的前提。 因为其他物料的需求是由于最终产品的需求引发的。 回忆：独立需求 相关需求 MPS 功能 MPS要根据不同的产品的 需求时间安排它们的产出时间和 生产投入时间。 其中还要进行粗能力运算，以粗略的方式计算是否可能完成生产计划 5.2 主生产计划理论 主计划制订流程 RCCP清单 销售计划 MPS方案 关键能力平衡 MPS确认 NO YES MPS系统 MPS的 输入和计算依据 处理过程 输出信息 MPS的输入和处理 MPS需要什么信息和处理方式去计划产品的产出时间和数量呢？ MPS 计算过程 MPS 输入信息： 产品需求的时间、数量 产品的提前期（Lead time）、 库存量、安全库存、批量规则(Lot sizing) 5.2 主生产计划理论 相关基本概念 时段（Time Period）。时段就是时间段落、间隔或时间跨度，划分时段只是为了说明在各个时间跨度内的计划量、产出量、需求量，以固定时间段的间隔汇总计划量、产出量、需求量，便于对比计划，从而可以区分出计划需求的优先级别。 5.2 主生产计划理论 时区(Time Zone)与时界（Time Fence） 某产品单次生产计划在时间上的时区分布关系 时段：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 时间顺序 时区1 总装提前期 总提前期 或 计划跨度 时区2 时区3 累计提前期（采购+加工） 需求时界 计划时界 计划完工 计划确认时界 某时刻 5.2 主生产计划理论 某产品多个订单计划在时间上的时区分布关系 时段：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 50台 60台 30台 40台 15台 35台 时间顺序 总提前期 或 计划跨度 时区1 总装提前期 时区2 时区3 累计提前期（采购+加工） 需求时界 计划时界 某时刻 5.2 主生产计划理论 时区、时界对计划的影响 时区1，需求依据实际合同，计划已下达及执行，计划变动代价极大，很难变动。产品已经投入生产，装配已在进行，变动需由厂领导决定，应该尽量避免更改。 时区2，需求依据合同与预测，可以取：合同、预测、合同与预测之和、最大值。计划已确认及下达，变动代价大，系统不能自动变动更改，只能由人工干预。 5.2 主生产计划理论 时区3 ，计划以预测为主，或取预测与合同的最大值。计划允许变动，无代价。系统可自动更改，计划员即有权可进行更改。 MPS计算流程 毛需求计算 计划接收量计算 预计可用库存计算 净需求量计算 净需求大于0？ 计划产出量计算 计划投入量计算 开始 订单、预测、时区、系统设置 已投入的计划 现可用库存量、安全库存量 提前期、成品率 结束 完成？ YES NO NO YES 书本108页 例题 需 求 计 算 物 料 号： 10000 物料名称： X 提 前 期： 1 周 现有库存量： 8 安全库存量： 5 批 量：10 时 段 毛需求 计划接收量 预计库存量 净需求 计划产出量 计划投入量 当期 6/10 6/17 6/24 7/01 7/08 7/15 7 12 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 5 7 6 6 13 2 5 6 10 (10) (10) (10) 注：1 在计算预计库存量时，假定计划产出量已确认为计划接收量 2 净需求考虑了补充安全库存量 8 + 10 - 12 6 - 8 = -2 6 - 8 = - 2 2 + 5 = 7 二、 ERP 计划体系综述 主 生 产 计 划 M P S 报表 物 料 号： 100