10.新技术、新产品、新工艺、新材料应用.docVIP

PAGE 新技术、新产品、新工艺、新材料应用 一、“四新”科技成果推广应用计划推广组织管理 为把本工程建成技术上一流、管理上科学、工期上先进、同时达到有计划，有步骤的开发和推广应用新技术的目的，在工程施工之初，就成立开发和推广应用新技术领导小组。即以总承包项目经理为组长，总承包项目总工程师及总承包项目副经理为副组长，各部门负责人及专业项目经理和专业项目技术负责人参加的项目科技进步工作领导小组，协调各项工作的实施。 科技推广领导小组成员分工 序号 职 务 本项目工作范围 1 总承包项目经理 负责本项目的领导及组织 2 总承包项目总工程师 负责“四新”科技成果推广应用 3 总承包项目副经理 负责本项目的协调管理 4 专业项目经理 负责专业项目施工进度管理 5 专业项目技术负责人 负责本专业项目“四新”科技成果推广应用 6 总承包各部门负责人 负责本部门相关“四新”科技成果推广应用管理 二、粗直径钢筋连接技术 1.概述 在满足本工程设计和规范的前提下，为提高工效、降低成本，本工程大于或等于20的Ⅲ级钢筋的连接均采用滚扎直螺纹机械连接，直径为16和18的柱子竖向钢筋连接采用电渣压力焊。滚扎直螺纹连接是近几年来开发的一种新型的螺纹连接方式，它先把钢筋端部滚扎成直螺纹，然后用套筒实行钢筋对接。通过冷轧工艺形成螺纹，加大接头部分的钢材密度，提高接头的抗拉强度，因此本工程的在上述部位均采用这种连接方式。直螺纹不存在扭紧力矩对接头性能的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工速度。它克服了其他几种机械连接的缺点，集中了其他几种机械连接的优点，施工便捷，技术经济效果显著。 2.滚轧直螺纹钢筋接头的优点 2.1接头强度高、延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和延性。接头性能达到规范中I级接头标准并能断于母材。 2.2检测方便、直观。 2.3钢筋加工直螺纹可预制（专业工厂加工），套筒可工厂化生产，不占施工工期，加工效率高，施工方便、快捷、操作简单、连接速度快。风雨无阻，可全天候施工。 2.4施工连接时不用电，节约能源：设备功率仅为3～4kw，不需专用配电设施，不需架设专用电线。施工连接时不用气、无明火作业、无漏油无污染，无噪音污染，无烟尘，安全可靠，环保施工。 2.5适用性强，在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。 2.6适用范围广：对钢筋无可焊性要求，适用于直径12～50mm HRB335、HRB400钢筋在任意方位的同、异径连接。可连接横、竖、斜向的HRB335、HRB400级同径或异径钢筋。 2.7抗疲劳性能好：接头通过行业标准规定的二百万次疲劳强度试验。 2.8节省材料：以直径40mm钢筋连接套筒为例，挤压套筒质量4kg,直螺纹套筒1.1kg。直螺纹套筒质量是挤压套筒的25%，而接头性能却能与挤压接头媲美。 三、新型模板及脱模剂应用技术 1.模板工程应用情况 混凝土结构的模板工程，是混凝土构件成型的一个十分重要的组成部分。现浇混凝土结构用模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30%，总用工量的50%。混凝土工程质量如何，关键看模板的质量好坏。因此采用先进的模板技术，对提高工程质量、加快施工进度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工，都具有十分重要的意义。 随着改革开放，建筑行业的飞速发展，新型模板的普遍使用，对脱模技术要求越来越高，同时，也是为了提高模板的周转次数，降低工程施工成本。因此，项目部采用混凝土脱模剂。在安装模板之前，先清理干净模板与混凝土的接触面，然后涂刷混凝土脱模剂，但对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的脱模剂不宜采用，严禁脱模剂沾污钢筋和混凝土接槎处。 2.胶合大模板的施工 本工程为了保证混凝土质量，采用胶合板大模板，使混凝土外观质量达到清水混凝土的要求，同时为了提高模板的周转次数，本工程采用脱模剂。对脱模剂质量严格要求，脱模剂必须有质量保证书或产品合格证以及检测报告，在进场时必须对脱模剂性能抽样验收。 本工程采用的是干粉剂脱模剂，该脱模剂性能可靠，质量稳定，不受气候温度限制，脱模后板面上不残留水泥浆料，能提高构件表面装饰品粘结能力，同时，该脱模剂易涂刷，与模板有较高的附着力，隔离效果良好。在施工过程中，严格按照模板施工工艺进行操控，尽量不切割整板，降低模板损耗，提高模板的周转次数。每次模板拆除后，均进行模板表面清理，然后再涂刷脱模剂。 四、混凝土薄膜养生液 混凝土薄膜养生液是一种水乳胶型的养生材料，无毒无味，施工操作方便，保水效果良好，八小时保水率达90%以上，是一种新型的水性混凝土养生液。采用BY14型混凝土薄膜养生液，既可降低混凝土的养护费用，又可改善建筑施工条件，提高混凝土质量，达到文明施工。 五、安装工程新工艺新技术 1.给水管道卡压连接技术 卫生间平干管至蹲便器明露部分管道采用不锈钢卡