注射成型教案课件.ppt

第六章 注射成型 Spritzgieben; 注塑成型也叫注射成型。适用于几乎所有的热塑性塑料及一些热固性塑料。注塑件从1克到几十千克不等。成型周期从几秒到几分钟不等。是一种极重要的成型方法。 Spritzgie?en ist das wichtigste Verfahren zur Herstellung von Formteilen aus Kunststoff im Gewichtsbereich von 0,5 mg bis 110 kg. Durch die nahezu beliebige Gestaltungsfreiheit und die zunehmend eingesetzten Sonderverfahren des Mehrkomponentenspritzgie?ens und des Gasinjektions- oder Wasserinjektionsverfahrens werden hochintegrierte, technisch ?u?erst anspruchsvolle Formteile reproduzierbar und vollautomatisch hergestellt. Selbst Mikrostrukturen, d.h. Formteile im Bereich von 10 – 15 μm sind auf speziellen Spritzgie?maschinen und Werkzeugen (z.B. LIGA-Technik) durch Spritzgie?en herstellbar.; 注射成型与其它塑料成型方法相比有一些明显优点: 1. 能一次成型外形复杂、尺寸精确可带有各种金属嵌件的塑料制品,制品的大小由钟表齿轮到汽车保险杠,用注射成型生产塑料制品的品种之多和花样之繁是其它任何塑料成型方法都无法比拟的; 2. 是可加工的塑料种类繁多,除聚四氟乙烯和超高分子量聚乙烯等极少数品种外,几乎所有的热塑性塑料(通用塑料、纤维增强塑料、工程塑料)、热固性塑料和弹性体都能用这种方法方便地成型制品; 3. 是成型过程自动化程度高,其成型过程的合模、加料、塑化、注射、开模和制品顶出等全部操作均由注射机自动完成。;Beim Spritzgie?en wird der rieself?hige Rohstoff in einem be-heiz-ten zylindrischen Hohlraum aufgeschmolzen (plastifiziert) und als Spritzmasse unter Druck in einen temperierten Hohl-raum (Werkzeugkavit?t) ge-spritzt. Nach dem Abkühlen (Erstarren) der Masse wird das Spritzgu?teil entformt. 注塑成型的原理：粒状或粉状塑料通过螺杆的旋转和外部的加热作用，使它受热熔化至流动状态，然后在螺杆的连续高压下，熔融塑料被压缩并向前移动，通过喷嘴射出，注入一个温度较低的闭合模具中，充满模具的塑料经冷却硬化，即可保持模具型腔所赋予的形状，开启模具，即完成一个注射周期Spritzgie?zyklus 。 许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。示意图1（zsjgzgc1.swf）;6.1.3 注塑成型的基本过程;6.2 注塑成型设备;注塑机的形式很多： 1. 按外形特征分：立式、卧式、直角式等各种， 其中立式和直角式国内多用于小型注塑机（一次注射量30 cm3以下）；卧式用于大、中型注塑机。图示 2. 传统的分类： 柱塞式：（料筒内有分流梭，物料在其中间塑化） 预塑化式：（柱塞式，螺杆式1948） 往复螺杆式：1959年第一台问世 目前主要为螺杆式注塑机，其中柱塞式注塑机已很少使用。 3. 按料筒的个数分：螺杆式注塑机可以有多套注塑系统，以用于多色塑料制品或多组分注塑成型。 ;1 注射量 注射机的容积，称作公称注射量。公称注射量是指注射螺杆或柱塞作一次最大注射行程时，注射装置所能达到的最大物料体积。 注射量的表示方法有两种 一种是以PS为标准，用注射出熔融物料的重量单位(克)表示，如60克，即注射PS的注射量是60克，因为PS 的相对密度近于1,注射PVC就是60×1.4 =84克。 另一种是用注射出熔融物料