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⑸效果检查 2008年6月下旬，我们完成了18套轧机设备的安装工程，根据轧机安装规范得知，轧制线偏差小于0.5mm为合格，优良为小于0.3mm，从施工记录查阅相关数据，整条轧制线实测40个点，偏差为0.5mm的有 3 个，在0.3mm的点为 37 个。 严格认真地实施了对策措施后，效果显著，轧机轧制线安装精度优良率达92.5%，说明我们制订的对策措施是有效的，特别是在轧制线偏差的问题上，取得了显著的效果。 总结：通过实施，我们QC小组解决了在轧机轧制线偏差优良率上容易出现的问题，达到了降低施工成本、提高工作效率的目的。圆满完成了本次QC小组活动预定的目标。 八、活动成果 50 合格率（%） 100 90 优良率 75.8% 优良率 92.5% 实现了优良率90%以上的既定目标 活动前 活动后 4天 1天 天数（天） 实现了提前工期的既定目标 活动前 活动后 4 1 ⑴、质量效果： 通过PDCA循环，轧机轧制线校核优良率由活动前的75.8%提高到活动后的 92.5 % （2）经济效果 该工程的轧机安装安装提前3天完工，保证了整个工程的按时完工，达到了业主要求的使用条件，得到了业主的好评。共节约了人工费、机具费，取得了较好的经济效果。 经济效果 表六 14030元 合计 2800元 8900元 2330元 节省机械 节省人工 节省材料 项目金额 （3）无形效果 我们小组在PDCA循环中，认真落实课题目标值，严格执行规范、验评标准。通过“提高棒材轧制线安装优良率”的主题讨论，树立了“严格保证工程质量”的积极思想，极大地提高了职工的职业素养，锻炼了团队的合作精神及管理水平。 * * * * * * * * * 确保棒材轧制线安装质量优良 中冶成工机电分公司 抚顺棒材连轧项目部QC小组 一、工程概况 抚顺棒材安装工程位于抚顺市望花区，由北京京诚设计院设计，该工程内容为新建一条年产90万吨的棒材生产线。 该工程的特点： 1、工程设备安装工期短，安装量大; 2、单体设备重量大，生产速度快，生产线长，安装精度高; 3、施工场地狭小，交叉作业多。 二、小组概况 ㈠.成员名单：（见下表） ㈡.成立时间：2008年4月25日 ㈢.活动情况：每周一次 ㈣.活动参加率：100％ ㈤.培训情况：人均接受TQC教育培训48学时以上，取证率100％ ㈥.活动类型：现场型 小组成员名单表 表一 组 员 54 测量工 高中 男 黄国良 9 组 员 38 钳工 初中 男 赖献忠 8 组 员 40 钳工 初中 男 李 刚 7 组 员 40 钳工 初中 男 杨旭东 6 组 员 39 钳工 高中 男 韩 勇 5 记录员 24 技术员 本科 男 贺龙勋 4 组 长 28 助工 大专 男 马 亮 3 副组长 52 工程师 中专 男 杜惠民 2 指导员 60 高级工程师 中专 男 孔 行 1 备注 年龄 职务／工种 文化 程度 性别 姓 名 序号 项目部以“关注顾客，铸就精品”为质量理念，为开拓东北市场具有深远意义，为企业发展奠定坚实的基础。 理由一 三、选题理由 轧制线是棒材设备的安装基准，如果误差较大将影响整条线设备安装的质量，因此轧制中心线是棒材的“生命线”。 理由二 我公司在安装轧制中心线存在着有待于完善的地方，希望通过这次对轧制线的总结，得出一些提高安装质量的措施，达到提高质量、缩短工期、节约成本的效果，为公司以后安装棒材设备的精度达到新的高度。 理由三 经过QC小组全体成员认真讨论，一致同意以“确保棒材轧制线安装质量优良”为活动课题。 在进行工程施工前，通过对宁夏棒线材工程、云南德钢高速棒线材工程的施工日志及自检记录检查，发现轧制线安装优良率为75.8%，并对这几个工程中影响轧机轧制中心线的缺陷进行了统计、分析，统计结果见下表。 四、现状调查 缺 陷 统 计 表 表二 100 29 29 120 合计 6 100 29 1 20 其它 5 96.5 28 2 20 标高误差 4 89.6 26 3 20 设备中心线偏差 3 79.3 23 8 30 基础偏差 2 52 15 15 30 直线度累计误差 1 累积频率％ 累积频数 缺陷数 检查数 缺陷项目 序号 3