新版品质检验标准.doc

天天快乐 天天快乐 品 质 检 验 标 准 天天快乐 天天快乐 产品品质检验标准 适用范围 所有半成品、成品检验 产品检验项目 外观检验 焊点 连接器 PCBA板 五金装配部件 电气性能检验 烧录：用于写入固件程序 引脚：检测模块引脚电气连接情况 通讯：检测模块是否正常收发信号 发射电流：检测信号发送时所需的电流 接收电流：检测信号接收时所需要的电流 发射功率：检测频段范围内所发射的能量 休眠电流：检测模块低功耗 增益：用于检测信号放大比率 固件版本：检测硬件固件版本是否正确 可靠性环境试验测试 老化测试 产品外观标准 焊点标准 焊接以导线为中心，匀称成裙形拉开。 焊料的连接呈半弓形凹面，焊料与焊件出交接平滑，接触角尽可能小。 表面有光泽且平滑。 焊点无裂痕、无针孔、无夹渣。 焊点不能存在漏焊，拉尖 焊点无焊料引起的短路，无焊盘剥离、脱落 无冷焊、虚焊、过热 连接器标准 排针（排母）完全贴板，无高跷，无偏移。 排针（排母）与PCBA板呈90°直角。 排针（排母）无残留物，无变形 排针 （排母）无塑料融化 SMA座子无缩PIN SMA无偏移，无高翘，无沾锡，无残留物。 SMA螺母垫片齐全 SMA有防尘帽 SMA无堵孔 PCBA标准 PCBA外观无损伤 PCBA表面有光泽，无色偏，无油污，无变色，无松香等残留物 表面无刮伤划痕，无粘锡 非焊接焊盘无粘锡，无堵孔 金手指无粘锡 元器件无空焊、偏移、立碑、高跷、漏焊、松动。 PCBA无绝缘漆掉 PCBA无飞线，无铜箔剥离、脱落 PCBA丝印正确清晰，无模糊、沾污、粘锡 板边无毛刺、毛边 组装五金件标准 螺丝无滑牙、漏装。 四周无损伤、油漆及电镀脱落。 丝印正确、清晰，无模糊、沾污、粘锡。 组装到位，间隙在可控范围内。 无异物，异响。 表面有光泽，无色偏，无油污，无指纹，无残留物。 表面无刮伤、划痕、撞伤。 组装方向正确无误 包装标准 正确选择包装方式，参考包装要求办理，特别包装需求时需销售提供变更信息。 编带包装，参考《编带包装作业规范》。 电气性能检验标准 参考产品测试规范及《标准作业指导书》 可靠性环境测试标准 参考《老化测试规范》 品质缺陷严重性分极 严重性级别 安全性 产品功能 产品寿命和可靠性 对产品装配的影响 对下一工序的影响 对产品外观的影响 致命缺陷（A） 直接影响产品安全，导致产品发生安全事故 肯定会影响产品功能 必然影响产品寿命和可靠性 　 　 　 严重缺陷（B) 可能会影响产品安全，可能会导致发生安全事故 肯定会影响产品的一般功能 可能会影响产品寿命和可靠性 肯定会造成装配困难 肯定会对下一工序造成很大困难 缺陷明显，严重影响外观 一般缺陷（C) 一般不会影响产品安全 一般不会影响产品功能 一般不会影响产品的性能和可靠性 可能造成装配不良 肯定会对下一工序造成困难 对外观影响较大 轻微缺陷（D） 无影响 无影响 无影响 无影响 可能会对下一工序造成困难 对产品外观有点影响 备注：B类质量特性包含A类B类质量特性。 品质检验缺陷分类标准 材料类别 致命缺陷 严重缺陷 一般缺陷 轻微缺陷 电子装配部件 1、可触及部分带电2、耐压测试不符合要求 1、参数、尺寸不符合要求2、功能失效3、氧化不能上锡4、开路、短路、无丝印、缺角、严重破裂 1、浸锡不饱满，虚焊、冷焊、过热2、存在松香残留物3、元器件松动4、SMA缩PIN5、元器件偏移6、焊盘剥离7、绝缘漆掉8、锡珠、锡渣 1、零件标记，符号不清楚 2、轻微掉色 塑料装配部件 尖锐倒角 1、尺寸与实际要求、样本不符2、破裂、损伤、变形影响外观、装配或包装3、两尺距离开外目测可见刮痕、缩水、发白、气纹 　 1、轻微缺陷不影响装配2、一尺开外无可见明显外观问题 五金装配部件 1、尖锐倒角 　 1、尺寸与实际要求、样本不符2、缺丝印，少丝印，颜色偏差，丝印、字体、符号不能清楚辨别3、破裂、损伤、变形影响外观、装配或包装4、两尺距离开外目测可见刮痕、缩水、发白、气纹5、外层电镀、油漆剥落，影响产品外观或焊接 1、表面有刮痕、，水印2、电镀、喷漆不均匀 1、轻微缺陷不影响装配2、一尺开外无可见明显外观问题 化学材料 　 1、严重影响产品性能 1、对产品有腐蚀性 1、有轻微残留物 缺陷判定标准及检验方法 缺陷 判定基准 检验方法 PCBA短路 相邻导线连接，或焊锡过多。短路判定NG 感官测试或上电测试 锡裂 有锡裂判定NG 感官测试　 焊点过热 焊点发白，无金属光泽，表面较粗糙，表面粗糙判定NG 感官测试或上电测试 焊点虚焊 焊锡与元器件引线或与铜箔之间有明显黑色界线，焊锡向界凹陷，