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专业技术资料
提高开关柜运行可靠性的技术措施调研报告
江苏省电力公司电力科学研究院
近年来,江苏电网发生了多起开关柜故障引起的停电事件,如村前变35kV开关柜、雩横变35kV开关柜、高皇变35kV开关柜爆炸、燃烧事故等,造成了重大的经济损失及不良的社会影响,由此引发了对提高开关柜运行可靠性的技术措施的广泛关注。
2012年,省电科院设备状态评价中心多次赴国内主要开关柜生产厂商、状态检测仪器生产厂商及相关运维单位开展了广泛调研,深入了解、分析了当前高压开关柜解开关柜设备设计、生产、及运维过程中存在的主要不足,并有针对性地提出了改进措施,为提升我省开关柜运行可靠性、保障电网安全提供了重要的技术支撑依据。
一、开关柜常见缺陷及整改措施
通过对扬州供电公司、泰州供电公司、帕威尔电气公司及浙江七一电器具公司调研发现,国内电网目前30.5kV开关柜缺陷主要集中在结构设计缺陷、加工工艺缺陷、装配工艺缺陷、选材错误等,分别针对以上问题提出整改措施。
1.1 设计制造缺陷
(1)内部故障燃弧试验不满足反措要求
十八项反措要求开关柜各隔室均应通过相应的内燃弧试验,燃弧时间为0.5秒及以上内部故障电弧允许持续时间应不小于0.5秒,试验电流为额定短时耐受电流,对于额定短路开断电流31.5kA以上产品可按照31.5kA进行内部故障电弧试验。
目前江苏电网中仍大量运行着燃弧试验时间不满足新反措的要求,一旦发生击穿事故则会发生开关柜爆炸、火烧连云的现象。
(2)开关柜空气净距离不满足要求
十八项反措要求35kV开关柜外绝缘应满足以下条件:空气绝缘净距离≥300mm,如采用热缩套包裹导体结构,则该部位必须满足上述空气绝缘净距离要求。
目前35kV开关柜的宽度为1.3 m-1.4m,除掉三相母排的宽度,理论上的空气净距已经不满足≥300mm的要求。因此,制造厂商大量使用热缩套、绝缘隔板,如图1所示,这些复合绝缘材料存在较大的安全隐患。
图1 开关柜因间距过小而内大量使用的绝缘隔板和热缩套
(3)触头盒、套管无屏蔽
部分开关柜断路器触头盒、套管未采用屏蔽结构设计,导致内部电场强度分布不均匀,易引发局部放电,长时间的放电导致绝缘材料电老化,最终导致击穿事故的发生,如下图所示。
(1)触头盒 (2)套管
图1无屏蔽的触头盒及套管
改造措施:采用带屏蔽的触头盒及穿墙套管。加装屏蔽可有效消除电场集中问题,使电场分布均匀,延长触头盒、穿墙套管使用寿命。图3及图4所示分别为待屏蔽的触头盒及穿墙套管结构图。
图3改进型设计的带屏蔽触头盒
图3改进型设计的带屏蔽穿墙套管
(4)相间绝缘隔板设计缺陷
目前,35kV开关柜逐步实现小型化,由此造成柜内空气绝缘距离较小,为此,开关柜厂商增加了SMC绝缘隔板。但是设计加装隔板时却存在结构缺陷,如:
由于相间绝缘板设计太长,伸入到电缆室触头盒相间搭接处,从而加剧了触头盒搭接处小缝隙之间的放电,如图10所示;
绝缘隔板与柜体连接处存在小缝隙,造成局部放电,如图10所示;
图 绝缘隔板太长
图10 绝缘隔板与柜体连接处存在小缝隙
改造措施:针对上述问题,
裁剪不必要的绝缘隔板;
增大绝缘隔板与柜体间的连接缝隙,避免存在悬浮电位缺陷。
(5)除湿设计缺陷
某些开关柜内加热除湿装置设计存在缺陷,不能及时有效排除柜内潮气,容易形成凝露,造成击穿事故。
改造措施:加热装置的要求:加热和去湿功能分离,去湿采用多点低功率常投方式,大功率手动投切的方式(苏州建议大功率采用温湿度控制器控制其投切)。
(6)母排设计宽度过宽
开关柜内母排设计过宽,导致相间距过小。
改造措施:将100*10单排母线换成60*10*2双排母线。
(7)母排倒角不规范:
部分开关柜内母排倒角曲率半径过小,如图11所示,易形成极不均匀电场,造成尖端电晕放电,在各种环境因素的长期作用下,发生一系列的化学和物理变化,导致电气性能劣化,铜排尖角和边缘处及触头盒内壁有明显的放电痕迹;
触头盒内壁、铜排尖角处放电痕迹
触头盒内壁、铜排尖角处放电痕迹
图11 不规范倒角引起的放电
改造措施:对铜排进行按规范倒角处理, 铜排加工面进行镀银或搪锡处理。圆角处理后效果如图12所示。
铜排按规范进行倒圆角
铜排按规范进行倒圆角
图12 规范倒圆示意图
1.2装配工艺缺陷
(1)柜内部件与设计位置有偏移
由于安装工艺为管控到位,部分开关柜内部件与设计位置有偏移,如穿墙套管中母排搭接位置不妥,而且母排不居中,搭接位置的金属尖端紧挨套管内壁,如图15所示。
图15 穿墙套管中母排不居中
改造措施:
根据图纸,重新装配,并在完工后进行细致检查。
(2)柜内部件未紧固到位
部分开关柜内部件,
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