第21次混凝土振捣和养护.pptxVIP

(二)混凝土浇筑应注意的问题1．浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。 混凝土拌合物由料斗、漏斗、混凝土输送管、运输车内卸出时，若自由倾落高度过大，由于粗骨料在重力作用下，克服粘着力后的下落动能大，下落速度较砂浆快，因而可能形成混凝土离析。为此，混凝土浇筑自高处倾落的自由高度不应超过2m，在竖向结构中限制自由倾落高度不宜超过3m，否则应沿串筒与溜槽下料。串筒用薄钢板分节制作而成，每节700mm，用钩环相连接，筒内设有缓冲挡板。溜槽一般用木板制作，表面包铁皮，使用时其水平倾角不宜超过30。 2．在浇筑中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，若发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。 3．浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50～100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥浆或水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升酌情予以递减。 4．浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。5．混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1．5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。 6．梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、拱和类似的结构，可单独浇筑。但施工缝的设置应符合相关规定。(三)施工缝的设置与处理混凝土结构多要求整体浇筑，若因技术或组织上的原因不能连续浇筑，且停顿时问有可能超过表4．3．8规定的时间时，则应事先确定在适当位置留置施工缝。施工缝：新旧混凝土的交界缝1.施工缝的设置确定施工缝的原则：尽可能留置在结构剪力较小且便于施工的部位。由于混凝土的抗拉强度约为其抗压强度的1/10，因而施工缝是结构中的薄弱环节，宜留在结构剪力较小而且施工方便的部位。(1)柱子宜留在基础顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼盖柱帽的下面。2)有主次梁楼盖，宜顺着次梁方向浇筑，应留在次梁跨度中间1／3范围内。(3)单向板应留在平行于板短边的任何位置。(4)和板连成整体的大截面梁，应留在板底面以下20～30mm处。当板下有梁托时，宜留置在梁托下部。(5)楼梯应留置在楼梯段跨度中间1／3范围内。(6)圈梁留置在非砖墙交接处、墙脚、墙垛及门窗范围内。(7)墙可留置在门洞口过梁跨中l／3范围内，也可留置在纵横墙的交接处。(8)双向受力楼盖、大体积混凝土结构、拱、薄壳、多层框架等及其他复杂的结构，应按设计要求留置施工缝。2．后浇带的设置作用：后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工过程中，克服由于温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝。施工：该缝需根据设计要求保留一段时间后再浇筑混凝土，将整个结构连成整体。后浇带的设置距离，应考虑有效降低温度和收缩应力的条件下，通过计算来获得。在正常的施工条件下，有关规范对此的规定是：如混凝土置与室内和土中，后浇带的设置距离为30m,露天为20m。。后浇带的保留时间应根据设计确定，若设计无要求时，一般至少保留28d以上后浇带的宽度应考虑施工简便，避免应力集中一般其宽度为700～1000mm。后浇带内的钢筋应完好保存。后浇带在浇筑混凝土前，必须将整个混凝土表面按照施工缝的要求进行处理。填充后浇带的混凝土可采用微膨胀或无收缩水泥，也可采用普通水泥加入相应的外加剂拌制，但必须要求填筑混凝土的强度等级比原结构强度提高一级，并至少保持15d的湿润养护。3．施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土时，为避免使已浇筑的混凝土受到外力振动而破坏其内部已形成的凝结结晶结构，必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1．2N／mm2时才可进行。继续浇筑前，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。然后，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆，即可继续浇筑混凝土。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。承受动力作用设备基础的施工缝，在水平施工缝上继续浇筑混凝土前，应对地脚螺栓进行一次观测校正；标高不同的两个水平施工缝，其高低接合处应留成台阶形，台阶的高宽比不得大于1．0：1．0；垂直施工缝处应加插钢筋，其直径为12～16mm，长度为500～600mm，间距为500mm，在台阶式施工缝的垂直面上亦应补插钢筋。(四)混凝土的浇筑方法1.多层钢筋混凝土框架结构的浇筑 (1）划分施工层和施工段；（2）求出每班（或每小时）应完成的工程量；据此选择施工机具和设备并计算其数量；（3）混凝土浇筑前做好必要的准备工作；（4）浇筑柱子时，