第四章adpcb设计1.pptxVIP

本章要点1.熟悉印刷电路板的基础知识2.熟悉掌握用PCB向导来创建PCB板3.熟练掌握用封装管理器检查所有元件的封装4.熟练掌握用Update PCB命令原理图信息导入到目标PCB文件印制电路板的基础知识印制电路板英文简称为PCB（Printed Circle Board）印制电路板的结构原理为：在塑料板上印制导电铜箔，用铜箔取代导线，只要将各种元件安装在印制电路板上，铜箔就可以将它们连接起来组成一个电路。印制电路板的种类根据层数分类，印制电路板可分为单面板、双面板和多层板。单面板单面印制电路板只有一面有导电铜箔，另一面没有。在使用单面板时，通常在没有导电铜箔的一面安装元件，将元件引脚通过插孔穿到有导山铜箔的一面，导电铜箔将元件引脚连接起来就可以构成电路或电子设备。单面板成本低，但因为只有一面有导电铜箔，不适用于复杂的电子设备。双面板双面板包括两层：顶层（Top Layer）和底层（Bottom Layer）。与单面板不同，双面板的两层都有导电铜箔双面板的每层都可以直接焊接元件，两层之间可以通过穿过的元件引脚连接，也可以通过过孔实现连接。过孔是一种穿透印制电路板并将两层的铜箔连接起来的金属化导电圆孔多层板多层板是具有多个导电层的电路板。它除了具有双面板一样的顶层和底层外，在内部还有导电层，内部层一般为电源或接地层顶层和底层通过过孔与内部的导电层相连接。多层板一般是将多个双面板采用压合工艺制作而成的，适用于复杂的电路系统。元件的封装印制电路板是用来安装元件的，而同类型的元件，如电阻，即使阻值一样，也有大小之分。因而在设计印制电路板时，就要求印制电路板上大体积元件焊接孔的孔径要大、距离要远。为了使印制电路板生产厂家生产出来的印制电路板可以安装大小和形状符合要求的各种元件，要求在设计印制电路板时，用铜箔表示导线，而用与实际元件形状和大小相关的符号表示元件。这里的形状与大小是指实际元件在印制电路板上的投影。这种与实际元件形状和大小相同的投影符号称为元件封装。例如，电解电容的投影是一个圆形，那么其元件封装就是一个圆形符号。元件封装的分类按照元件安装方式，元件封装可以分为直插式和表面粘贴式直插式典型直插式元件封装外型及其PCB板上的焊接点如图所示。直插式元件焊接时先要将元件引脚插入焊盘通孔中，然后再焊锡。焊点过孔贯穿整个电路板，所以其焊盘中心必须有通孔，焊盘至少占用两层电路板。表面贴典型的表面粘贴式封装的PCB图如图所示。此类封装的焊盘只限于表面板层，即顶层或底层采用这种封装的元件的引脚占用板上的空间小，不影响其他层的布线一般引脚比较多的元件常采用这种封装形式这种封装的元件手工焊接难度相对较大，多用于大批量机器生产。元件封装的编号常见元件封装的编号原则为：元件封装类型+焊盘距离（焊盘数）+元件外型尺寸。可以根据元件的编号来判断元件封装的规格。例如有极性的电解电容，其封装为RB.2-.4，其中“.2”为焊盘间距，“.4”为电容圆筒的外径，“RB7.6-15”表示极性电容类元件封装，引脚间距为7.6mm，元件直径为15mm。铜箔导线导线印制电路板以铜箔作为导线将安装在电路板上的元件连接起来，所以铜箔导线简称为导线（Track）。印制电路板的设计主要是布置铜箔导线。飞线与铜箔导线类似的还有一种线，称为飞线，又称预拉线。飞线主要用于表示各个焊盘的连接关系，指引铜箔导线的布置，它不是实际的导线。焊盘焊盘的作用是在焊接元件时放置焊锡，将元件引脚与铜箔导线连接起来。焊盘的形式有圆形、方形和八角形。焊盘有针脚式和表面粘贴式两种表面粘贴式焊盘无须钻孔；针脚式焊盘要求钻孔，它有过孔直径和焊盘直径两个参数。在设计焊盘时，要考虑到的影响因素：元件形状、引脚大小、安装形式、受力及振动大小等情况。例如，如果某个焊盘通过电流大、受力大并且易发热，可设计成泪滴状。助焊膜和阻焊膜助焊膜为了使印制电路板的焊盘更容易粘上焊锡，通常在焊盘上涂一层助焊膜。阻焊膜为了防止印制电路板不应粘上焊锡的铜箔不小心粘上焊锡，在这些铜箔上一般要涂一层绝缘层（通常是绿色透明的膜），这层膜称为阻焊膜。过孔双面板和多层板有两个以上的导电层，导电层之间相互绝缘，如果需要将某一层和另一层进行电气连接，可以通过过孔实现。过孔的制作方法为：在多层需要连接处钻一个孔，然后在孔的孔壁上沉积导电金属（又称电镀），这样就可以将不同的导电层连接起来。过孔主要有穿透式和盲过式穿透式过孔从顶层一直通到底层盲过孔可以从顶层通到内层，也可以从底层通到内层。过孔有内径和外径两个参数，过孔的内径和外径一般要比焊盘的内径和外径小。丝印层丝印层：采用丝印印刷的方法印制电路板的顶层和底层均可印制印制的内容元件的标号外形一些厂家的信息（LOGO,VER）PCB设计：使用向导创建新的PCB文件1．在Files面板的底部的New from