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学习情境三放线发酵制药
学习情境三放线菌发酵制药 子学习情境3.3 链霉素发酵 任务一 发 酵 准 备 一、发酵罐的清洗 发酵罐的清洗 从接种孔加入70L左右的清水,启动搅拌,转速为100r/min左右,用蒸汽加热清水至121℃左右,搅拌30min左右,以此清洗发酵罐。清洗完毕,利用空气压力排出洗水,并用空气吹干发酵罐。 二、发酵设备检查 检查项目: 管路连接 阀门 密闭性 仪表校正 三、发酵设备灭菌 发酵罐灭菌(空消) 灭菌压力:0.147—0.18MPa,45—60min。 注意事项: 空消后,先用无菌空气保压,灭菌的培养基、相关物料输入罐内后,打开冷却系统进行冷却。 附属设备的灭菌 分空气过滤器:发酵罐灭菌之前灭菌,灭菌后空气吹干备用。 补料系统: 补料管路:与补料罐同时灭菌,保温时间1小时。 消沫剂系统:蒸汽压力0.15MPa,保温30分钟。 消沫剂管路:与补料罐同时灭菌,保温时间1小时。 移种管路:蒸汽压力0.30—0.45MPa,保温时间1小时。 任务二 种子制备 一、培养基配制 1、孢子培养基 葡萄糖 蛋白胨 豌豆浸汁 2、种子培养基 黄豆饼粉 葡萄糖 (NH4)2SO4 CaCO3 3、发酵培养基 黄豆饼粉 葡萄糖 玉米浆 CaCO3 磷酸盐 (NH4)2SO4 二、培养基灭菌 分批灭菌的注意事项 各路蒸汽进口要畅通,防止短路逆流;罐内液体翻动要剧烈,以使罐内物料达到均一的灭菌温度。 排气量不宜过大,以节约蒸汽。 灭菌将要结束时,应立即引入无菌空气以保持罐压,然后开夹套或蛇管冷却,以避免罐压迅速下降产生负压而吸入外界空气,或引起发酵罐破坏。 在引入无菌空气前,罐内压力必须低于过滤器压力,否则培养基将倒流入过滤器。 连续灭菌流程 三、孢子制备 1、接种 无菌条件,接种斜面。 2、培养 将接种后的试管 放入恒温箱内, 27℃培养6d~7d。 四、种子培养 实验室种子培养的方法: 液体培养法(三角瓶摇床振荡或转式培养); 液体深层培养: 目前几乎所有的好气发酵均采用此法 种子培养条件 温度 通气 搅拌 消泡 任务三 发酵生产 一、发酵参数控制 1、温度的控制 2、pH的控制 适合菌丝生长的pH为6.5~7.0。 适合链霉素合成的pH为6.8~7.3。 pH低于6.0或高于7.5,对链霉素的合成不利。 3、氧的控制 二、接种 从种子罐接种 三、补料控制 补料的内容 (1)葡萄糖 (2)硫酸铵 (3)氨水 四、取样 取样目的 通过定时取样获得培养过程的状态参数,以观察发酵的进行。 取样方法 打开取样管,弃去残留发酵液,收集新鲜发酵液。取样结束,取样管口通入蒸汽5min,灭菌。 任务四 发酵结束 一、发酵液的处理 1、菌体的分离方法 (1)离心分离 管式高速离心机、碟片式离心机 (2)过滤 真空过滤机、板框过滤机 2、细胞破碎 草酸或磷酸处理。 二、发酵罐的清洗 发酵结束,取出发酵液和各种电极,将发酵罐在121℃,灭菌15min。 充分清洗发酵罐内部。 灰色链霉菌对温度敏感,合适的培养 温度为26.5℃~28℃。 链霉菌的临界氧浓度:10-3mol/ml 溶氧要大于该浓度,能保证较高的 发酵单位。 LOGO Edit your company slogan LOGO 发 酵 制 药 典型的分批发酵工艺流程图 接种操作程序见下图。注意:整个实验操作过程都要非常小心,不要碰翻酒精灯,以免烧伤。 (1)用左手大姆指、食指和无名指夹住菌种试管和待接种和斜面试管,右手拧松棉塞、不取下。 (2)右手拿接种环,在火焰上烧灼灭菌,特别是箍处。 (3)火焰边取下两个棉塞,不能放下;烧灼管口一周。 (4)将接种环伸入试管内,冷却后,轻轻挑取少量菌体,立即将接种环抽出。 (6)抽出接种环后,烧管口,塞棉塞,接种环灭菌。 (5)火焰旁将沾有菌种的接种环迅速伸到斜面培养基的底部,由里向外画蛇形细线,线要画得细些。 种子扩大培养流程图 1、2-保藏种子 3-斜面 4-摇瓶 5-茄子瓶 6-固体培养 7、8-种子罐 9-发酵罐 生产车间种子培养的方法
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