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6000m3h空分设备分子筛再生故障分析和处理 　　摘 要：本文结合笔者的工作经验，以生产过程中加热过程中阀门故障引起的再生故障和分子筛后空气CO2超标故障为例，谈谈分子筛再生故障的分析与处理，以供同行参考。 　　关键词：空分设备 再生故障 处理 　　近年来，石化、冶金等行业的快速发展，让空分设备技术得到了非常广泛的运用。空分设备一旦出现再生故障，就必须停机检修，严重阻碍了生产的顺利进行。本文结合笔者的工作经验，以两起故障为例，谈谈分子筛再生故障分析与处理 　　一、加热过程中阀门故障引起的再生故障 　　2013年9月，在分子筛纯化系统加热阶段电加热器频繁启停，而且冷吹结束后峰值达不到工艺要求。笔者经过分析，认为有以下6个可能原因 　　1）电加热器出口温度显示不准确 　　2）电加热器进、出口手动阀未全开； 　　3）冷吹阀QD-312未关严 　　4）分子筛吸附器加温气体进、出口阀未全开 　　5）电加热器前管路有漏气现象 　　6）放空阀QD-300B未关严 　　1个电加热器内有固定组和调功组2组加热器。在加热阶段，正常情况下固定组一直处于运行状态，靠调功组加热器进行温度控制，使电加热器出口气体温度恒定在设定范围内。当时分析认为：如果电加热器出口气体温度显示准确，就一定是由于流过电加热器的污氮量不足，使电加热器出口气体温度频繁达到联锁值，导致2组加热器停止加温；而当温度下降到设定值以下时，电加热器又重新启动，如此循环。由于加温气体流量不足，使冷吹峰值达不到工艺要求。 　　检修过程如下 　　1）仪表人员对电加热器出口温度进行校对，确定温度表显示准确。 　　2）由于6000m3/h空分设备是停车后再启动，当时怀疑电加热器进、出口手动阀未全开，故检查进、出口手动阀门，发现两阀门均为全开状态。 　　3）分子筛吸附器加温阶段开始，QD-312阀应先关闭。污氮气通过电加热器加温后进入分子筛吸附器，如果QD-312阀未关严，部分加温气体会不经过电加热器而直接进入分子筛吸附器，使进入电加热器的再生气流量不足，冷吹峰值不达标。于是检查QD-312阀的实际开度，发现阀门处于关闭状态，并且分子筛吸附器加温气体进口温度与电加热器出口气体温度一致，所以排除此项原因。 　　4）分子筛吸附器加温气体进、出口阀门未全开也会使进入电加热器内的再生气体流量不足。检查加温气体进口阀QD-306（当时进行再生的是2#分子筛吸附器）、加温气体出口阀QD-314和吹除阀QD-310，未发现这3个阀门存在异常现象。如果阀门未全开，就表现为分子筛吸附器再生气流量低或者流量从放空阀QD-300B处流失。但故障发生时再生气流量正常，DCS控制系统中显示QD-300B阀的开度为0，所以也排除此项原因。 　　5）进电加热前管路如果有严重漏气现象，也会使进入电加热器的再生气体流量不足，但检查后发现没有漏气现象。（6）QD-300B阀与分子筛吸附器其他阀门不同，其他阀门为全开、全关阀门，而QD-300B阀为调节阀。在加温和冷吹阶段，QD-300B阀靠设定压力调节（设定值为9kPa），在均压和卸压阶段，该阀开度为定值（75%）。在此次故障发生时，最先怀疑的就是QD-300B阀未关严，但DCS控制系统中显示该阀为全关状态。当排除了其他故障原因后，就地检查QD-300B阀，发现其有50%的开度。可见，虽然DCS控制系统中显示再生气体流量正常，但大部分再生气体都未经过电加热器而直接从QD-300B阀处放空。QD-300B阀恢复正常后，故障排除。 　　二、分子筛后空气CO2超标故障 　　2013年3月，2#分子筛吸附器处于再生状态，热吹结束后分子筛只被加热到85℃，比设计要求的90℃低5℃，冷吹时分子筛温度峰值只能达到140℃，比设计要求的150℃低10℃。2#分子筛吸附器经过均压、泄压投入工作后，2#分子筛吸器工作至一个周期即将结束时，分子筛吸附器出口的空气中CO2，含量升高至0.8x10-6。2#分子筛吸器工作结束投入再生后，再生污氮气流量比正常情况偏低，压力比正常情况偏高，再生的冷吹峰值只能达到135℃。2#分子筛吸器再生结束，再次投人工作后分子筛后CO，含量超标达到1.0×10-6并报警 　　现场检查没有发现分子筛相关阀门有明显的泄漏现象，从以下几个方面分析上述故障的原因 　　1）蒸汽加热器泄漏。现场检查蒸汽加热器及相关阀门并无泄漏现象，蒸汽压力加热时保持在1.4MPa，蒸汽温度在190℃以上，能够达到设计工况的要求，可以排除蒸汽加热器及其相关阀门泄漏。 　　2）分子筛本身质量问题。首先，考虑2#分子筛吸附器内的分子筛颗粒更换的时间不长，出现质量问题的可能性不大，其次，当2#分子筛再生时，打开分析筛吸附器上面的人孔，取出分子筛颗粒，没有发现明显的损