生产制造管理系统建设.doc

PAGE 22 ERP生产制造管理实训教程（用友U8.72版） ??? PAGE 21 ??? 第1章 系统环境建设 第 第?1?章 系统环境建设 1.1 背 景 知 识 1.1.1 生产制造管理概述 1．生产类型 首先，我们对生产给一个通用的定义：生产是在经济上和管理上有效地建立起来的一个过程，它将一些输入转换成商品或服务。一般将生产分为开采、提炼、制造、分配、服务五类。 （1）开采是指以自然资源得到的物料进行加工生产的过程，如采矿、捕鱼等。这类生产一般都要投入大量的资金，它的物料储运与管理十分重要，需要编制长期计划，生产提前期较长。 （2）提炼是指专门改变物料化学特性的生产过程，当然在这个过程中也可能改变了物料的物理特性。 （3）制造通常指改变物料的物理形态，是对零件的加工制造或装配。制造产品种类十分繁多，计划与管理非常复杂，生产与库存管理的研讨是其重点。 （4）分配是改变某项目存放位置的过程。在某些情况下，分配的任务可能比生产这种最终产品本身的过程更重要，成本也更高。 （5）服务是指提供改进或提供服务，常见的有心理、美学、生理和教育等服务。 2．生产技术类型 针对产品的生产过程可以分为两类：流程式生产和离散式生产。离散式生产也常称为车间作业式生产。用连续的或流水线的方式制造离散零件或装配件，称为重复生产或大批量生产。离散式生产与流程式生产的分类如表1-1所示。 表1-1 离散式生产与流程式生产 生 产 类 型 离散产品生产和装配 流 程 生 产 工程项目型生产 建筑 造船 化工 车间任务型生产 机械制造 制药 流水生产 电脑、电视、空调 （重复生产） 配料 （连续生产） 3．生产制造管理技术 从企业资源计划的角度出发，现代生产制造管理寄希望于企业资源计划（Enterprise Resource Planning，ERP），这个管理信息系统可以帮助企业不断地提升管理。而ERP管理技术是由物料需求计划（Material Requirement Planning，MRP）、闭环式MRP和制造资源计划（Manufacturing Resources Planning，MRPII）系统发展过来的。在使用ERP系统之前，我们先来了解它们内在的管理思路与处理逻辑。 （1）MRP的处理逻辑 ① MRP的特点。制造管理的核心是库存问题，要求处理好物料的需求计划。因此，MRP的初衷是：“在需要的时候，提供需要的数量”。需从以下几个方面来分析。 MRP的思想：理论是，能从产品的生产计划中获取与其相关的所有物料的品种、需求量、需求时间等数据；专业素质是，产品的物料配套生产。 MRP的数量计算：计算净需求，从获取的相关物料需求量中扣除它的现有资源，主要是它的库存量，提供建议订货量。算法是，净需求量=毛需求量-现有资源。 MRP的时间计算：计算需求时间，从获取的相关物料需求时间中扣除它的提前期，提供建议订货的时间。算法是，需求时间=计划时间-提前期。 MRP的逻辑处理：如图1-1中MRP的逻辑处理流程所示。 图1-1 MRP逻辑处理流程 ② MRP运行需要满足的条件： 有一个主生产计划。 每一物料要有唯一的物料编码。 有一个通过编码表示的产品结构，即物料清单（BOM）。 有完整的物料库存记录。 ③ MRP针对解决的问题： 生产什么？生产多少？（来源于MPS） 要用到什么？（由BOM展开可知） 已经有了什么？（由库存记录可知） 还缺什么？（计算出结果可知） 何时需要？（根据需求时间可测算） （2）闭环式MRP的处理逻辑 ① 闭环式MRP原理。闭环式MRP原理认为，主生产计划（Master Production Scheduling，MPS）与物料需求计划（MRP）可行的话，还要考虑生产能力，或者对生产能力提出需求计划，在满足能力需求的前提下，才能保证物料需求的执行和实现。在这种思想的要求下，企业必须对投入与产出进行控制，也就是对企业的能力进行校检和执行控制。闭环式MRP逻辑处理流程如图1-2所示。 图1-2 闭环式MRP逻辑处理流程 ② 闭环式MRP的特点： MPS来源于企业的生产经营规划与市场需求（如合同、订单等）。 MPS与MRP的运行伴随着能力与负荷的运行，从而保证计划是可靠的。 采购、车间作业计划的执行是物料变化的过程，也是物流变化的过程，同时又是控制能力的投入与产出过程。 能力的执行情况最终反馈到计划制订层，整个过程是能力的不断执行与调整的 过程。 ③ 闭环式MRP需要满足的条件： MRP的计算结果。 工作中心的划分与定义。 工厂日历。 工艺路线的划分和定义。 闭环式MRP能较好地解决计划与控制问题，是计划理论的一次大飞跃。但是它仍然未能彻底解决计划与控制问题。 （3）MRPII的处理逻辑 MRPII是紧紧地围绕