第四章第3节内压容器设计.pptx

1、 内压圆筒的壁厚计算公式适用范围： ， 此时，K＝1.5 式中： —圆筒的计算厚度，mm。（required thickness） P—设计压力，MPa； Di—圆筒内径，mm； —材料使用温度下的许用应力，MPa； —焊接接头系数。 1.1 容器直径的影响 公称直径DN：指标准化以后的标准直径，以DN表示，单位mm，例如内径1200mm的容器的公称直径标记为DN1200。300(350)400(450)500(550)600(650)700(750)8009001000(1100)1200(1300)1400(1500)1600(1700)1800(1900)2000(2100)2200(2300)24002500260028003000320034003500360038004000420044004500460048005000520054005500560058006000? 压力容器的公称直径 　钢板卷焊公称直径是内径。159219273325377426 容器直径较小，可直接用无缝钢管制作。公称直径指钢管外径。表 无缝钢管制作筒体时容器的公称直径（mm）设计时，应将工艺计算初步确定的设备内径，调整为符合表所规定的公称直径。 封头的公称直径与筒体一致。1.2 设计压力（design pressure） ●工作压力PW ：在正常的工作情况下，容器顶部可能达到的最高压力。 ① 由于最大工作压力是容器顶部的压力，所以对于塔类直立容器，直立进行水压试验的压力和卧置时不同； ②工作压力是根据工艺条件决定的，容器顶部的压力和底部可能不同，许多塔器顶部的压力并不是其实际最高工作压力。（the maximum allowable working pressure） ③ 标准中的最大工作压力，最高工作压力和工作压力概念相同。●设计压力 指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力。 ① 对最大工作压力小于0.1Mpa 的内压容器，设计 压力取为0.1Mpa；② 当容器上装有超压泄放装置时，应按“超压泄放装置”的计算方法规定。使用安全阀时设计压力不小于安全阀开启压力或取最大工作压力1.05～1.10倍； ③ 对于盛装液化气体的装置，在规定的充满系数范围内，设计压力由工作条件下，可能达到的最高金属温度确定。●计算压力PC 是指在相应设计温度下，用以确定元件厚度的压力，包括液柱静压力，当静压力值小于5％的设计压力时，可略去静压力。① 注意与GB150对设计压力规定的区别；《钢制压力容器》规定设计压力是指在相应设计温度下，用以确定容器壳壁计算厚度的压力，亦是标注在铭牌上的设计压力，取略高或等于最高工作压力。当容器受静压力值大于5％设计压力时，应取设计压力与液柱静压力之和进行元件的厚度计算。 使许多设计人员误将设计压力和液柱静压力之和作为容器的设计压力。② 一台设备的设计压力只有一个，是整台设备的载荷参数，而计算压力是受压元件的计算参数，反映受压元件的实际状态，在不同部位可能有所变化。③ 计算压力在压力容器总图的技术特性中不出现，只在计 算书中出现。1.3 设计温度（Design temperature） 设计温度是指容器在正常工作情况下，在相应的设计压力下，设定的受压元件的金属温度。主要用于确定受压元件的材料选用、强度计算中材料的力学性能和许用应力，以及热应力计算时设计到的材料物理性能参数。 ●设计温度不得低于元件金属在工作状态可能达到的最高温度；●当设计温度在0℃以下时，不得高于元件金属可能达到的最低温度； ●当容器在各部分工作状态下有不同温度时，可分别设定每一部分的设计温度；1.4 许用应力 ●许用应力是以材料的极限应力除以适当的安全系数，在设计温度下的许用应力的大小，直接决定容器的强度，GB150-1998 对钢板、锻件、紧固件均规定了材料的许用应力。 ●为了控制螺栓的弹性变形，螺栓的许用应力比其他受压元件的要低；● 小直径的螺栓许用应力比大直径的低。●设计温度条件下的许用应力 —设计温度下的强度极限 —设计温度下的屈服极限 —设计温度下的持久极限 —设计温度下的蠕变极限 —持久极限安全系数 —蠕变极限安全系数 ●以 和 为依据是限制容器不发生过大的变形，在工作条件下完全处于弹性状态。 以 为依据是为了保证容器破裂有一定的安全裕度。 为依据是控制容器发生蠕变时的变形速度。 以 为依据是为了保证容器在长期工作中对断裂的抗力。 压力容器采用的碳素钢和低合金钢，设计温度低于420℃ ；奥氏体不锈钢低于550℃ 。不考虑持久强度和蠕变强度。在强度极限和屈服极限三个公式中选取小值。●安全系数 选取安全系数考虑了下列因素： —