第八讲 砼泵及布料设备.pptxVIP

混凝土泵车拖式混凝土输送泵5.1 混凝土输送设备概述升降机垂直输送，与水平运输设备协作完成输送任务效率低、施工不便起重机可直接布料，周期性吊运砼吊罐交叉作业、效率低皮带运输机适用于地下或低矮建筑物的砼施工设备简单、使用方便，现场布置麻烦，占地大混凝土泵混凝土泵概述通过管道依靠压力输送砼，能连续完成水平和垂直输送特点机械化程度高、效率高便于施工组织适用于狭窄、不易靠近的施工场合和高层、大量砼施工混凝土泵的发展历程1907 德国发明混凝土泵1913 美国 Cornell Kee曲轴机械砼泵1927 德国 Fritz Hell第一台实用砼泵1932 荷兰 卧式缸的Kooyman砼泵1950’ 德国 Torkret 公司水介质砼泵1959 德国 Schwing 公司全液压砼泵1980’ 中国开始研制HBT60~80拖式砼泵混凝土泵的发展概况60年代以前处于萌芽状态，使用机械式混凝土泵60~80年代是液压式混凝土泵的迅速发展时期80年代以后液压式混凝土泵得到广泛应用混凝土泵发展趋势高压大排量化输送距离更长、高度更高液压系统集成化可靠、节能、低冲击、低噪声更合理的分配阀结构简单、流道合理、不易堵塞寿命更长、通用化、标准化、系列化臂架式泵车带布料杆的泵车混凝土泵关键技术泵体分配阀闸板式和管型分配阀液压技术采用工作平稳，易于控制控制技术PLC控制技术故障的智能检测技术防过载、卡料现象高效减水剂提高流动性、泵送效果配套产品的发展砼搅拌运输车砼布料装置挤压式隔膜式活塞式气罐式拖式液压式自行式水压式机械式其他分类方式混凝土泵的分类5.2 活塞式混凝土泵特点工作可靠输送距离长易于控制分类机械式液压式水压式5.2.1 机械传动式砼泵1936基本定型特点机体笨重噪音大操作不便传动系统复杂堵塞后不易清除故障5.2.2 液压活塞式砼泵工作原理通过压力油推动活塞，再通过活塞杆推动砼缸中的工作活塞压送砼。分类单缸式、双缸式双缸式特点工作连续、平稳，生产率高结构复杂，能耗高（一）混凝土泵基本构造组成 分配阀、料斗、推送机构、液压系统、电气系统、 机架、行走装置、润滑系统、罩壳、输送管道料斗作用中间调节二次搅拌提高泵吸入效率组成料斗本体+搅拌装置料斗体组成料斗体防溅板方格网料斗门料斗——搅拌装置组成搅拌轴部件中间轴左、右半轴搅拌轴承密封件传动形式液压马达+机械减速液压马达直接驱动推送机构（一）砼泵的执行机构液压能转换为机械能油缸推拉动作组成主油缸、砼缸、水箱S管阀泵的推送机构推送机构（二）——主油缸组成油缸体油缸活塞油缸头缓冲装置特点换向冲击大活塞杆表面镀铬推送机构（三）——砼缸作用将油缸活塞的运动传递到料斗中（分配阀）砼密封体作用导向密封输送砼推送机构（四）——水箱作用清洗隔离冷却润滑（二）混凝土泵的工作原理主油缸控制两砼缸往复运动摆动油缸使分配阀与料斗交替与两砼缸连通收缩时从料斗吸入，伸出时向分配阀排出阀箱轴测图堵管等故障处理反泵操作吸入行程砼缸与分配阀连通推送行程砼缸与料斗连通反泵 （三）砼泵分配阀砼泵的关键部件，连接集料斗、砼缸和输送管，协调各部件动作。单缸——二位三通；双缸——二位四通特性良好的集、排料性能良好的密封性良好的耐磨性换向动作灵活、可靠良好的排除堵塞性能等分配阀的分类蝶形分配阀垂直轴式水平轴式管形分配阀S形管阀C形管阀闸板式分配阀平置式斜置式摆动式雨兹型分配阀蝶形阀结构原理优点 缺点 结构紧凑,体积小,重量轻,料斗高度低结构简单,混凝土流道短;液压控制系统比闸板阀简单集料斗及搅拌装置容易布置换向阻力小,换向动作迅速及时维修、调整方便出口压力不能做得太高，目前其排量最大也只做到80M3板阀磨损比较快，使用寿命短，使用一段时间后泄漏比较严重。新泵和旧泵的性能相差比较大流道截面变化大，压力损失大 S管阀系列混凝土泵阀箱阀箱总装无搅拌斜置式闸板阀系列混凝土泵 它是靠两套往复运动的阀板，周期的开闭两个缸的进料口及出料口而达到混凝土泵送的。斜置式闸板阀吸入效率高，能顺利进行低坍落度混凝土的泵送,适用范围广，并适合大骨料的泵送。 国内砼泵代表产品 活塞式砼泵的液压系统开式系统回路电控系统闭式系统回路液控系统混合系统回路混凝土泵的输送管道1、输送管和配件 材料：低合金钢管 规格： 80 100 125 150 200 厚度：一般3mm~4.5mm,高压可达5mm~6mm 长度：4.0、3.0、2.0、1.0、0.5等 接头要迅速且密封要好 2、配管与布管 泵送混凝土的流动特征及输送管内的压力变化一、泵送混凝土的流动特性 柱塞流：在半径小于某个数值的范围内，各处流速都相同；半径大于这个值时流速随半径增大而减小，至管壁处流速降低为零。二、泵送混凝土在输送管内的压力变化 1、 混凝土与管道