玻璃隔墙技术交底.docVIP

技 术 交 底 记 录 表3 资料编号 BJCD-JRGC-JSJD-006 工程名称 世纪大道SN1地块浦东金融广场 商业楼上部标段（5F~11F） 精装修分包工程 交底日期 2016年09月20日 施工单位 北京承达创建装饰工程有限公司 分项工程名称 玻璃隔墙安装 交底摘要 玻璃隔墙安装分项工程技术交底 一、 材料要求： 1 玻璃板隔墙工程所有的玻璃的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。 2 玻璃板隔墙使用的不锈钢框、型钢（角钢、槽钢等）及轻型薄壁槽钢、支撑吊架等金属材料和配套材料，应符合设计要求和有关规定的标准。 3 使用的膨胀螺栓、玻璃支撑垫块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶等其他材料，应符合设计要求和有关规定的标准。 二、 主要机具： 主要机具包括：电焊机、冲击电钻、电钻、切割机、线锯、玻璃吸盘、小钢锯、直尺、水平尺、卷尺、手锤、扳手、螺丝刀、靠尺、注胶枪、玻璃吸盘机等。 三、 作业条件： 1 主体结构工程已完成，并验收合格。 2 安装用基准线和基准点已测试完毕。 3 预埋件、连接件或镶嵌玻璃的金属槽口完成并经过检查符合要求。 4 玻璃镶嵌槽口清理干净。 5 安装需用的相应的装置设施已达到要求。 6 所需材料和装配设备已齐备。 7 安装前制定相应的安装措施并经专业人员认可。安装大片玻璃时，必须由专业人员指导。 四、 操作工艺： （一） 工艺流程： （二） 操作工艺： 1．弹线定位：先弹出地面位置线，再用垂直线法弹出墙、柱上的位置线，高度线和沿顶位置线。有框玻璃隔墙标出竖框间隔位置和固定点位置。无竖框玻璃隔墙应核对已做好的预埋铁件位置是否正确并划出膨胀螺栓位置。 2．框料下料、组装： 1）下料：有框玻璃隔墙型材划线下料时先复核现场实际尺寸，如果实际尺寸与施工图尺寸误差大于5mm时，应按实际尺寸下料。如果有水平横档，则应从竖框的一个端头为准。划出横档位置线，包括连接部位的宽度，以保证连接件安装位置准确和横档在同一水平线上。下料应使用专用工具（型材切割机），保证切口光滑、整齐。 2）组装：隔墙面积较大时，则直接将隔墙的沿地、沿顶型材，靠墙位置的竖向型材按划线位置固定在墙、地、顶上。通常是从隔墙框架的一端开始，先将靠墙的竖向型材固定，再将横向型材连接。 3．固定框架，安装固定玻璃的型钢边框： 1）框架与墙、地面固定可通过铁角件来完成。首先按隔墙位置线，在墙、地面上设置预埋板以金属膨胀螺栓固定，同时在竖向、横向型材的相应位置固定铁角件，然后接好铁角件的框架固定在墙上或地上。 2）对于无竖框玻璃隔墙： 将钢架基层按已弹好的位置线安装好，在检查无误后随即与预埋铁件焊牢，焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆。 4．安装玻璃： 1）玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口清理干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。用2—3个玻璃吸盘把玻璃吸牢，由2—3人手握吸盘同时抬起玻璃，先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。 2）调整玻璃位置：先将靠墙的玻璃就位，使其插入贴墙的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。两块玻璃之间接缝应按设计图至留出缝隙，因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。 5．嵌缝打胶： 玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内使用玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶。注胶时操作顺序应从缝隙的端头开始，一只手托住注胶枪，另一只手均匀用力握挤，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，将结构胶均匀地注入缝隙中，注满后随即用塑料片在玻璃的两面刮平玻璃胶，并清洁溢到玻璃表面的胶迹。 6．边框装饰：无竖框玻璃隔墙的边框嵌入墙、地面的饰面层中时，此时要接相关部位施工方法精细加工墙和地面的饰面，在块材镶贴或安装时与玻璃衔接好，按设计要求对边框进行装饰。 7．清洁：玻璃板隔墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃面的胶迹和污痕。 五、 质量标准： （一） 主控项目： 1．所用材料的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求及国家相关规范的规定。应使用安全玻璃。 2．玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。 3．玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。 （二） 一般项目： 1．玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。 2．玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃无裂痕、缺损和划痕。 3．玻璃隔墙嵌缝应密实平整，均匀顺直、深浅一致。 4．玻璃板隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 玻璃板隔墙安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 立面垂直度 2 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 1 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 2 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 2 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺