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PLC技术和图控界面在自动化检验设备中应用探究 　　摘 要：随着高科技设备的不断发展，对零件及产品的精度要求越来越高。自动化检测设备在检验产品精度标准工作中起到重要作用，其具有快速检测产品和高效率检测的特点。PLC在自动检测设备中起到控制系统运转的作用，具有可靠性高、功能强大、抗干扰能力强、性价比高等特点，图控界面在自动化检测设备中起到信息交流和人机操作的作用，具有表达清晰、信息储存等特点，应用效果良好。 　　关键词：PLC应用；图形控制界面；自动化设备；检验 　　随着高新科技的快速发展，越来越多的电气自动化设备走入工厂。其中自动化检验设备主要是对生产出的各类产品按照各类标准进行检验，以此判断产品的合格率。PLC技术作为中央控制系统的基础，在自动化检验设备中起到重要作用，同时图控界面提供了清晰简洁的界面，提供了信息可靠的数据，反映检验的结果，并进行调整控制。两者在自动化检验设备中的应用效果良好，起到十分重要的作用。 　　1 PLC技术 　　PLC技术是集自动化控制技术、计算机技术和通信技术为一体的控制系统，其具有抗干扰性强、功能强大、性价比高、体积小等特点。作为一种新型的控制系统，它在电气、机械、化工等行业中应用广泛。PLC是一种可编程的存储器，可进行内部数据存储、运算、计数、定时等操作，内部功能强大，可以实现较为复杂的控制功能，与其他控制技术相比，PLC性价比较高，且操作灵活、使用方便，其编程原理较为简单，编程语句易学并方便修改，逻辑性较为清晰。在系统功能开发过程中，其开发周期较短，出现故障时现场调试容易。PLC技术的应用越来越广泛，除去其自身具有的优势外，在与其他设备连接时也较为方便可行。 　　PLC主要由中央处理器、编程器、存储器、电源、输入输出模块五部分组成，其操作过程分为三部分，即输入处理、内部处理、输出处理。输入处理是将外部输入的信息进行存储，方便程序编程，内部处理就是将用户的控制程序进行计算、处理、判断，得出输出信息，通过信号驱动输出设备，输出处理就是将所得到的输出信号控制外部设备，进行控制操作。当需要修改程序编程时，用户只需改变语句口令就可以，同时语句修改并不影响控制器的接入信号连接。 　　2 图控界面 　　图控界面是就利用图形界面的信息操作对设备的运行进行控制，也就是人机交互界面。图控界面信息完整，包括文字、符号、数据等信息，这些信息可以通过设备的运行情况反馈给界面显示系统，用户就可以知道设备运行过程中的时间、速度、运动距离等信息。界面显示系统将这些信息进行分类存储，对其中部分信息进行数据处理和分析，通过界面显示出来。用户了解信息后，需要调整机器运行参数时，可通过界面显示内容进行选择，界面将调整信息传送到控制系统，从而改变设备的运行情况。图控界面可将设备运行的信息反馈在界面上，具有实时性、可控性等特点，其在高科技产品中的应用十分广泛。 　　3 PLC技术和图控界面在自动化检验设备中的应用 　　自动检验设备的应用在产品生产中必不可少，科技的发展使得对各产品的要求精度变高，而面对数量庞大的产品，对自动检验设备的工作能力要求较为严格。因为检验设备的检验标准各有不同，检验项目也有差异，拥有更加简单而高效的控制系统无疑是十分重要的。自动检验设备的种类较多，有对产品直径、长度、硬度、重量等信息进行检验的设备，在检验这些项目的过程中，会出现检验偏差或者机器操作不灵活等现象，此时，就需要对设备进行性能调试，而其控制系统的性能好坏和故障信息的有效反馈都尤为重要。PLC技术和图控界面应用在自动检验设备上，可以灵活、有效控制和调试设备的运行。 　　PLC技术在自动检验设备中起到控制系统的作用，主要控制设备的启动停止、检验操作、产品运输、故障报警、产品信息存储等，通过了解检验设备流程及参数的标准，进行逻辑分析，继而进行软件程序编程，最后进行调试，就可以完成PLC对设备的控制。PLC的编程操作简单易行，操作方便，适用于各种检验设备的应用。PLC的应用可以使设备完成上料、传输、分类等工作，同时检验产品的各项指标，对指标不合格的产品会挑拣出来，其他产品的每一项侧量信息会通过存储设备分类存储，并将信息传送到界面系统。整个检验过程快速有序，检验效率较高，误差小，出现故障时，第一时间进行分析和判断，并将判断信息传送到图控界面，由用户进行调试与修理。 　　图控界面在自动检验设备中主要起到信息的反馈和显示，并为用户提供人机界面的选项操作内容。图控界面所得到的信息是检验产品的过程中得到的，包括产品编号、数量、时间、质量、测量信息等，这些信息是在设备对产品检测流程后通过PLC的操作控制反馈到图控界面，用户可通过界面的选项得到相关信息，同时界面还包括设备运行中出现问题的报警情况，对于不符合测量标准的产品也会有信息记录。通过人机交