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1Cr18Ni9Ti 1Cr17异种钢TIG焊接头组织和性能研究
1Cr18Ni9Ti 1Cr17异种钢TIG焊接头组织和性能研究
摘要:利用已获得的三个工艺参数的试样,对其显微组织及显微硬度进行测试分析。试验结果表明,接头两侧熔合线附近都有显著的柱状晶形成,且均有δ-Fe铁素体的存在。熔合区附近的铁素体形态以骨架状和蠕虫状为主,少量的呈现球状,其中1Cr17侧熔合区附近的δ-Fe的含量较多。而焊缝中存在大量的马氏体组织,在接头1Cr18Ni9Ti钢一侧的热影响区组织主要为奥氏体和铁素体。而在1Cr17钢一侧的热影响区主要为铁素体和少量碳化物。此外,接头显微硬度的最高值出现在焊缝区,而在1Cr17钢一侧熔合线附近的焊缝呈现一定的硬度降低。
关键词: 1Cr18Ni9Ti;1Cr17;TIG焊;显微组织
1前言
随着石油、化工、能源及原子能、宇航、海洋开发等领域的发展,经常遇到异种不锈钢材料之间的焊接问题。在异种不锈钢材料焊接中,形成接头的化学成分和组织主要由焊接材料以及熔化进入焊缝的两种母材的不同比例共同决定。由于焊接化学冶金的特殊性,特别是所涉及的焊接材料(包括母材)化学元素的多样性,使得焊缝化学成分、组织、性能变得难以控制。因而在异种不锈钢材料焊接实际应用中,如何选择焊接材料,保证焊接接头具有与母材相应的综合性能,成为异种不锈钢焊接的需要解决的关键技术。
1.1奥氏体钢与铁素体钢的焊接性
奥氏体与铁素体类钢的焊接,关键是焊接材料与两侧钢材各种性能的匹配问题。要获得可靠的异种金属接头,焊接材料就应满足以下若干条件:(a)防止焊接缺陷,焊接材料必须有能力承受两种母材的稀释而不形成对裂纹敏感的组织或其他缺陷;(b)物理性能,焊缝金属的物理性能应该与两种母材性能相匹配,其中热膨胀问题是非常重要的。为了使运行的热应力降到最小程度,焊接材料的热膨胀系数应介于两种母材之间;(c)组织稳定性,焊缝金属必须在所有使用温度下保持组织的稳定性,尽量不发生碳扩散以及产生有害碳化物相;(d)抗腐蚀性,焊缝金属的抗腐蚀能力应高于其中一侧母材,以防止焊缝被优先腐蚀。
1.21Cr18Ni9Ti和1Cr17
1.2.11Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti钢(18-8Ti)其碳含量小于0.1%,是低碳Cr-Ni钢,属于18-8型奥氏体不锈钢,是为克服晶间腐蚀倾向,而开发的具有稳定元素的钢种,其具有优良的焊接性,几乎所有的熔焊方法和部分压焊都可以使用,但从经济、技术性等方面考虑,常采用焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、及等离子弧焊等。在试验中我们采用TIG焊。
1.2.2 1Cr17
1Cr17钢属于铁素体型不锈钢,铁素体不锈钢在焊接中存在的问题是熔合线附近的热影响区的晶粒急剧长大所引起的韧性下降、475℃脆化以及高铬不锈钢在常温下韧性较低等。
2 试验材料及研究方法
2.1 试验材料及设备
本试验采用的材料分别为1Cr18Ni9Ti和1C17不锈钢试板。
根据等强原则和适用性原则,应选直径为2.5mm的H0Cr20Ni10Ti焊丝,设备为WS-315B钨极氩弧焊机。
2.2 加工方法及工艺参数
(1)开坡口 用角磨机对母材开单边V型坡口
(2)焊前清理 焊接前,对焊接部位及两侧30mm范围内铁锈、氧化膜及油污等杂质进行清理。
(3)焊丝的处理 焊前必须注意对焊丝的除锈。
(4)焊接 焊接时尽量采用短弧焊接,电弧过长,电弧燃烧不稳定,飞溅增加,易产生未焊透、咬边、气孔;电弧短可以防止空气中有害气体的侵入,同时保证电弧的稳定性,焊后选择空冷。工艺参数见表1.1。
表2.1 1Cr18Ni9Ti/1C17异种钢焊接工艺参数
3 试验结果及分析
焊接接头一般分为四部分,分别为:母材、热影响区、熔合区及焊缝。不同部分在焊接过程中发生的组织转变也不一样。当焊接工艺参数如焊接电流改变时,不同区域的组织形态也会发生改变,再考虑高温停留时间和冷却速度等因素,组织有铁素体、奥氏体等。
3.1 Cr18Ni9Ti/1Cr17异种钢焊接接头金相组织
3.1.1 母材金相组织
(a) 1Cr18Ni9Ti钢母材的金相组织 ×100 (b) 1Cr17母材的金相组织 ×200
图3.1 1Cr18Ni9Ti钢和1Cr17钢母材的金相组织
3.1.2 焊接电流60A时接头金相组织
图3.2b中的热影响区的组织为γ+δ,可明显看到δ-Fe,δ-Fe分布在白色的奥氏体基体上,它的形成是由于热影响区凝固时析出δ-Fe,然后通过δ到γ固态转变形成奥氏体,由于焊接的快速冷却过程,部分富Cr贫Ni的δ-Fe晶核因来不及转变而被保
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