铝塑板安装施工工艺.doc

龙江县第二中学外墙装饰工程 4 - 铝塑板安装施工工艺 一、施工工艺流程 打 胶幕墙表面清洗工程验收铝塑板安装、装压板板预埋件位置尺寸检查铝塑板加工钢结构防腐金属骨架加工绘制工程翻样图隐蔽工程验收金属骨架安装测量放线安装预埋件 打 胶 幕墙表面清洗 工程验收 铝塑板安装、装压板 板 预埋件位置尺寸检查 铝塑板加工 钢结构防腐 金属骨架加工 绘制工程翻样图 隐蔽工程验收 金属骨架安装 测量放线 安装预埋件 复测预埋件位置尺寸 复测预埋件位置尺寸 及土建主体结构尺寸 安装质量检查 安装质量检查 质量检查 质量检查 二、铝塑板加工 铝塑板工序为裁切、铣槽、折边、钻孔、抽角码。 1．铝塑铣槽通常为Ⅴ型槽,要求控制铣槽深读度为副偏差,槽底距铝板伪-0.2mm,不得露底。 2．折边前应将板面平放于工作台上，采用简易夹具弯折，弯折过程中不得硬性打击。折边的四角应采用角码连接固定。 3．角码固定距边不大于100mm，间距大于350mm，对边应错位连接避免安装干涉。 三、铝塑板安装施工 1测量放线 由于土建施工允许误差较大,铝塑板施工要求精度很高,所以不能完全依靠土建水平基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量,并校正复核。 照设计底层确定幕墙定位线和分格线位。 用经纬仪和激光准直仪将幕墙的阴角和阳角引上，并用固定在钢架的钢丝线作标志控制线。 用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。 确定好每个立面的中线。 测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。 测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并要采取避风的措施。 放线定位后要对控制线定期校核，以确保铝塑板幕墙的垂直度和金属竖框位置的正确。 所有外立面装饰工程要统一放基准线，并注意施工配合。 2立柱的安装 将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定。立柱标高误差不能大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 3横料的安装 对照施工图检查框架主龙骨尺寸及加工孔位是否正确。 将次龙骨固定在主龙骨上。 调整支座连接螺栓，以确保横安装水平度垂直度，相邻两根横梁的水平标高偏差≯1mm，同层横梁标高差（当一幅幕墙宽度≤35m时）≯5mm，（当一幅幕墙宽度﹥35m时）≯7mm。同一层横梁的安装应由下而上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校对、固定。使其符合设计要求。安装完毕后进行隐蔽工程质量验收记录，经过监理及质检部门检查签字后方可进行下道工序操作。 4质量控制和检察手段 质量控制采取班组自检、班组互检、质检员专检三道程。 质量标准 水平度：相邻两件±1mm，全楼层最大误差≦5mm。 垂直度：30m高范围内≦5mm 60m高范围内≦10mm 90m高范围内≦15mm 180m高范围内≦20mm 直线度：≦2mm 5塑板板块安装 铝塑板安装应按板块分配图上板号安置就位，明胶缝部位安装角码组装好，并检查相邻两块板块角码是否错开，试装检查其水平度、垂直度，然后用不锈钢螺栓装配，试固定在骨上，调整横竖缝间隙符合要求在固定。在隐胶缝位置，采用隐缝压板固定，检查两条间隙，保持一致，具体要求应保证铝塑板左右上下偏差±1.5mm,注意隐缝压板接头处应打密封胶密封,胶缝应大于4mm且应保证其密封性。 6封逢注胶工艺 将铝塑板保护膜折边部分撕开，按90°转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹平，避免美纹纸折皱。 填充泡沫棒，要求密实平直。 注胶时应按直线走，从上至下、从左至右，一次打完。 刮胶时应按打胶步骤一次到底，在角部处刮拉速度应缓慢些。 撕去美纹纸应成外向45°倾斜拉扯，应把撕掉的美纹纸集中处理，避免环境污染。 7装隐缝盖板、清洁 耐候胶干后，装隐缝盖板，保证卡口到位。 撕去铝板保护膜，用中性清洁剂清洁铝板。 三、质量标准及检测方法 质量标准：竖缝及墙面垂直度：幕墙高度60m 内≤10mm 墙板平面度：2.0mm 竖缝直线度:2.0mm 横线直线度:2.0mm 横缝水平度:2.0mm 缝 宽 度:±1.5mm 相邻两板块高低差;1mm 检测工具:分别用激光经纬仪、激光水准仪、铅锤仪、3m靠尺、卡尺、深度尺检验。