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工业和民用建筑建设过程中钢结构施工技术探讨 　　【摘要】随着我国社会的进步和经济、科学的发展，在我国一些建筑上的高新技术也在随之不断的发展。现如今，在我国的工业与民用建筑中非常受到欢迎的就是钢结构工程。钢结构工程因其特有的优点，在大型工业建筑中同样受到欢迎。本文主要的内容就是对钢结构工程运用到工业与民用建筑建建设中施工时所运用到的技术进行探讨。 　　【关键词】工业与民用建筑；钢结构工程；施工技术 　　1、钢结构的特点 　　1.1主要优点 　　第一，施工周期短。只需对其进行安装即可，无需对其进行加工，这样就大大的缩减了施工工期。第二，空间大。在形同强度要求下，钢结构可以大大的减小体积，从而使得建筑的空间变大。第三，可循环利用。建筑物拆除后钢结构不会受到破坏，因此，可以再次使用。 　　1.2主要缺点 　　第一，耐火性差。导热系数大，最??所能承受的温度不能超过600摄氏度。第二，耐腐蚀性差。钢结构容易受到氧化反应的影响，使得钢结构受到破坏。 　　2.钢结构构件主要制作工艺 　　2.1制作放样 　　钢结构在制作中的第一道工序就是放样，可以说放样直接影响着钢结构构件的质量，其中尺寸精确是放样时的关键，为了有效的保障钢结构构件的质量一定要注意以下几个方面的问题：第一，放样前。由于放样时要严格按照图纸上的尺寸大小来进行放样，因此，在放样前一定要对图纸进行审核，主要是对图纸中的数据进行核实，以免出现错误。并且在施工前必须熟练的掌握图纸，只有这样才能在放样时一气呵成，中间不出现操作上的失误。在放样时要与图纸中的尺寸按照1：1的比例进行放样。第二，样板制出后。当样板制作出来后需要按照图纸上的图号、零件名称、件数、位置、材料牌号、规格、加工符号以及尺寸大小等等标在样板上，并且要好好的对样板进行保存，防止样板出现问题。 　　2.2拼板 　　在拼板应当注意以下几个问题：第一，拼板就必定会遇到切割焊接这一问题，对样板进行切割时会减小样板的长度，而对样板进行焊接时，所形成的的悍缝又会增加样板的长度，因此，拼板时一定要注意切割和焊接时所产生的收缩量，一般切割时所形成的的缝在2-3mm，而焊接时收缩量一般在20-30mm。第二，图纸上也会对样板的焊缝进行要求，因此，严格按照图纸上的要求是非常重要的。并且在焊接时一定要注意焊缝口的清洁，否则在焊接时会出现一些不必要的问题，导致焊接不牢固。 　　2.3CNC切割 　　CNC切割时一定要注意的一些问题：第一，在制作角度样板时，需要满足下料图的要求，并且在使用前一定对其进行检查，这样才能够使用。CNC切割时和拼板一样都需要考虑切割以及焊接的收缩量，这样才能够使得角度样板符合要求。第二，对样板进行切割时一般要使用切割机对其进行切割，在使用切割机前首先要进行编程，使得切割机的运行轨迹符合下料图尺寸，并且还要队形进行空机运行检测。在使用切割机时要对其进行是适当的调节。 　　2.4组立 　　组立时所需要注意的一些问题：组立应当注意在翼腹板有对接焊缝时应当错开一定的距离，一般错开的距离在200mm以上。为了满足埋弧焊的要求，应当使得翼腹板的间隙小于或等于0.8mm。对于焊间距和焊缝高度也是有要求的，并且在选有焊条型号时要与构建材料相匹配。 　　2.5埋弧焊 　　埋弧焊需要注意的一些问题：第一，在焊接前需要选用合适的焊丝和焊剂，并且在焊接前一定要将焊丝和焊缝清洁干净，以免在焊接时出现问题，导致焊接的不牢固。第二，焊接时需要加引弧板和收弧板。第三，在进行焊接工装时一定要注意所使用的电压、电流、焊接速度以及焊接程序必须是合适的，这样才能够保障焊接的质量，减小焊接时所造成的变形。 　　2.6制孔 　　为了便于钢结构构件的安装需要在钢结构构件上制孔，这些孔被称为A、B级螺栓孔。并且在制孔时一定要满足H12的精度，螺栓孔表面的粗糙度应当小于或等于12.5um。在制孔时出现偏差，应当使用焊接的方法，将孔堵住，不得填充钢块，然后重新制孔。在制孔时最有效最简便的方法就是钢模钻孔法，这样不仅使得操作过程简单化，提高制孔的效率，而且使得构件的质量得到提高。 　　2.7矫正 　　在构件成型后需要对其进行平直加工：主要是利用高温对其进行矫正，然后在使构件自然冷却。 　　3.工业与民用建筑钢结构施工技术要点 　　3.1安装方案 　　钢结构的安装只要指的是钢柱、钢梁以及其它构件的安装。由于钢结构工程具有跨度大、面积大等特点，在钢结构工程安装时，最为有效的方案就是：对于钢柱的安装，需要使用一台五十吨汽车式起重机对其进行整体吊装，对于钢梁的安装，需要在地面上将两个钢梁拼装在一起，然后在使用两台五十吨汽车式起重机对两个钢梁同时起吊，在使用两台曲臂车对其进行安装。 　　3.2设备选择 　　在选择设备时一定要充