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地下结构工程渗漏分析和治理 　　【摘要】本文通过工程实例简要地介绍了地下结构渗漏水的原因，并就此提出合理的治理方法。 　　【关键词】地下结构；渗漏；治理 　　引言 　　随着经济建设不断发展，地下室、车库、人防、地下商场等地下工程数量日益增多，但防水质量不容乐观，这不仅影响工程正常使用，且缩短其使用寿命，还造成巨大的经济损失。地下结构渗漏问题及其治理方法愈来愈引起建设者的重视。 　　1、造成渗漏的原因主要有下列几个方面： 　　1.1材料原因 　　地下工程防水施工中材料的质量是很重要的，混凝土、水泥砂浆、防水卷材、橡胶止水带、嵌缝膏、外加剂、防水涂料等材料一定要认真检查、复试，严把质量关，如果把不符合要求的材料用于地下防水工程，将会造成严重后果。 　　（1）混凝土的质量是造成渗漏的主要原因，对水泥、砂子、石子的选用，级配的确定要严格控制，否则会造成混凝土振捣不密实，内部出现间隙，进而造成混凝土收缩量加大，出现裂缝。 　　（2）对外加剂的品种，技术性能和渗入量要严格控制，外加剂使用不当也是引起混凝土开裂渗水的一个因素。 　　（3）止水带和嵌缝膏质量不过关，也会造成渗水，主要是橡胶老化、保护不当等原因造成的。 　　1.2施工原因. 　　地下工程渗漏的最主要原因是施工方法不当和施工质量控制不严，经过调查分析主要以下几条 　　（1）模板支撑不当造成混凝土漏浆及表面不平，进而出现缝隙引起渗水。 　　（2）钢筋骨架放置不正确，造成保护层过薄，引起钢筋锈蚀或混凝土表面裂缝。 　　（3）混凝土搅拌不均匀，振捣不密实，导致混凝土松散，粘结性不好，硬化后均匀密实性差，强度达不到设计要求，耐久性差，随着时间推移会出现裂缝。混凝土分层振捣时，浇筑层厚度超出要求，也会造成上述现象发生。 　　（4）浇筑混凝土时，新旧混凝土面形成的施工一缝，处理不好会对结构受力.，整体性能和防水性产生不利影响。 　　（5）混凝土配比不当，养护不好，会造成混凝土表面出现收缩裂缝，温度裂缝，导致渗水。 　　（6）地下混凝土结构变形，接缝处的企口凹槽、止水片、止水带设置不当，浇混凝土前未做认真清理，使新老混凝土结合不牢，从而引起渗缝。 　　（7）水泥砂浆防水层，在施工时拌合不均，吸水性不好，基层清理不干净，导致防水层空鼓，裂缝引起渗水。 　　（8）卷材铺贴不牢；出现皱折、空鼓、起泡、翘边、封口不严、搭接不够长度，卷材受浸泡，伤损等都是引起柔性防水层渗漏的原因。 　　（9）结构上预埋铁件，穿墙管道等部位施工时 　　如采取措施不当也会导致渗水。 　　（10）混凝土搅拌不均匀，外加剂渗入量不当，水灰比、坍落度控制不严格，会导致毛细作用，对地下水产生虹吸现象，使墙面出现结露.轻微渗水现象。 　　1.3变形原因 　　混凝土结构自身的伸缩徐变会使结构产生裂缝，养护不当也会使结构产生温度裂缝，引起渗水由于地基处理不好，造成结构不均匀沉降产生裂缝也会导致渗水。处理这些问题要从设计、施工、材料和养护等方面寻找原因。 　　2、预防措施和处理方法 　　2.1预防措施 　　对地下结构渗水-我们主要是从材料、施工和变形三大方面进行了分析，对地下结构的渗水主要以预防为主，防患于未然。下面是根据实践经验，调查研究，总结出的预防措施。 　　（1）地下工程所用的材料必须要符合国家现行技术标准要求，混凝土的配合比、计量、搅拌、养护和施工，必须符合混凝土结构工程和地下防水工程的施工验收规范和检验评定标准。 　　（2）混凝土浇筑之前，模具必须牢固，清理干净，不得粘有干硬水泥、砂浆等杂物，不留积水，拼模要严密，防止漏浆，振捣要密实，在钢筋密集处，浇筑混凝土时，应采用强度等级相同的细石混凝土。 　　（3）在施工中对已硬化的混凝土表面应清除水泥薄膜和松动的骨料及软弱混凝土层，并加以湿}捆。留置的施工缝不宜采用平口缝，应采取不同形的企口缝，在浇筑混凝土前，施工缝处要先铺一层与混凝土成分相同的水泥砂浆，对底板混凝土要连续浇筑，严禁留施工缝。 　　（4）对混凝土结构中的预埋件和穿墙管，施工时预埋件表面必须进行除锈处理，预埋件的固定要牢固，管道穿墙时可采用止水片或柔性防水卷材封闭，对周围的混凝土要加强振捣。 　　（5）对自拌混凝土在配制时必须严格控制水灰比和水泥用量，粗细骨料级配应准确，减小空隙率，浇筑混凝土时要严格控制施工温度，在混凝土中可掺人适量粉煤灰，降低水泥用量减少水化热。 　　（6）浇筑混凝土后浇带时，严格控制混凝土的和易性，振捣要密实，不得损伤止水片和企口。 　　（7）水泥、砂浆防水层施工时，基层必须清理洁净，对其表面去污、剁毛、刷洗清理，并应保持潮湿、清洁、坚实平整、粗糙，局部不平处应先剔凿，洗净再用素浆和水泥砂浆分层修整找平。防水砂浆用 　　砂要