浅谈发电机穿转子技术措施和实施要点.docVIP

浅谈发电机穿转子技术措施和实施要点 　　[摘 要]火电安装工程中，发电机穿转子作业技术要求高，涉及专业工种多，存在较大的风险，本文以某电厂国产典型600MW机组汽轮发电机穿转子作业为例，从方案制定、施工准备、施工措施与技术要点、风险预控等方面，探讨发电机穿转子作业的技术措施与实施要点。 　　[关键词]发电机 穿转子 措施 风险 　　中图分类号：TM 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）45-0012-01 　　1 工程概况 　　广西某电厂2×660MW新建工程#2机组发电机由东方电机股份有限公司制造，为汽轮机直接拖动的隐极式、二极、三相同步发电机，采用“水氢氢”冷却方式，发电机型号为 QFSN-660-2-22，额定出力733.3MVA/660MW，额定电压22kV。其定子为三段分体式供货，现场就位组装，转子重量约67.5t，在安装位置现场穿装。 　　2 方案制定 　　为确保发电机转子穿装作业顺利完成，经过各专业详细论证，该项目确定了借助滑块，采用汽机房行车起吊、手拉葫芦辅助抽穿、最后换转子专用起吊工具就位的方案。这一方案能利用现有的施工机械，方法简单易行，能较好的控制调整转子穿入的速度、方向及各部位间隙，确保发电机转子能安全到位。 　　3 施工准备 　　包括穿转子前应完成工作的确认和穿转子工作组织两方面的准备。 　　首先，需确认发电机穿转子前的全部工作已经结束，完成机务、电气与热工仪表的各项检查试验工作后，会同有关人员对发电机定子、转子进行最后清扫检查，确信其内部清洁，无任何杂物并经签证后进行穿转子工作。 　　其次，在施工组织方面，作业前应对全体施工人员进行技术（安全）交底，明确各工种职责。检查施工采用的行车、起吊梁、葫芦、钢丝绳等状态正常。汽机房运转层平台整齐畅通，满足穿转子作业要求。施工现场照明充足，消防设施齐全。作业区应与其它施工区域隔离。 　　4 施工措施与技术要点 　　4.1 穿转子前的措施 　　4.1.1 检查并确认前轴承洼窝与定子同心，转子联轴器所要通过的全部洼窝内径均应大于联轴器外径，以保证能顺利通过就位。 　　4.1.2 穿装转子前，将汽、励端下半端盖临时吊挂于其安装位置下方约450mm处，以不妨碍转子的穿入。 　　4.1.3 滑板设置：在定子内铁芯表面铺放钢板纸、橡皮保护板，在保护板上放置滑板，滑板内上表面用石蜡打底，再涂黄油润滑，确保滑块在滑板上滑动自如，无卡涩现象。 　　4.1.4 吊具就位：把转子吊具装在定子汽、励端端罩上端面处。 　　4.1.5 钢丝绳绑扎：将转子本体保护衬垫（电绝缘纸板、铝板、吊转子保护夹）依次装到转子重心位置，把2根6×37+FC―1700-φ44，L=16m的钢丝绳打双在转子绕一圈搂底，4个头挂钩，共8股受力。 　　4.1.6 转子起吊试重心：吊起转子，调整起吊中心使转子保持水平。试吊合格后可进行正式穿转子作业。 　　4.2 穿转子施工措施与技术要点 　　4.2.1 吊起转子，使转子、定子中心在同一轴线上，缓慢移动吊车，使转子进入定子膛内。 　　4.2.2 待吊车钢丝绳接近定子励端端面、转子汽端联轴器到达定子中部时（见附图1：位置A），进行吊点转换。将联轴器滑块穿入定子铁芯和转子汽端联轴器之间，让联轴器滑块支撑起转子汽端，用方木临时支撑起转子励端，脱开转子吊绳及保护衬垫。 　　4.2.3 用吊绳在转子励端轴颈靠近外油挡处将转子吊起，取出临时支撑方木，使转子基本保护水平。 　　4.2.4 将两个手拉葫芦分别从定子励端左、右两边吊攀处挂到转子励端端部的工具梁上。 　　4.2.5 匀速拉动左、右两侧手动葫芦的索链，使转子缓慢向前滑移。要求左、右两侧手动葫芦拉动速度应尽量保持一致，使转子与定子左右两边间隙保持基本相同；同时监视联轴器滑块在滑板上的滑动情况是否良好。 　　4.2.6 当转子移动到位置“B”时，暂停向前移动，将转子励端稍稍抬高，放入转子本体部位的滑块。转子本体滑块放置好后，下降转子，使转子基本保持水平状态，并使转子部分重量转移到本体部位的滑块上。见附图1： 　　4.2.7 继续均匀拉动左、右两侧葫芦的索链使转子向前移动，注意观察转子本体滑块和联轴器滑块在滑板上的滑行情况。当联轴器处滑块接近汽端线圈时，将转子重量全部移至本体部位的滑块上，取出汽端联轴器滑块，此时汽励端轴颈均能够用转子吊具吊住。 　　4.2.8 用励端转子吊具上的吊索吊起励端轴颈部位，取下汽机行车吊绳。此时转子汽端由转子本体滑块支撑，励端由转子吊具吊住。 　　4.2.9 用汽端转子吊具上的吊索吊起汽端轴颈部位。此时转子汽、励两端均由转子吊具吊住，把转子本体滑块、滑板、保护板从励端拖出，用手电筒检查定子膛内是否还有遗留物。至此，发电