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水泥粉喷桩基成桩质量分析和质量控制 　　摘要：水泥粉喷桩是固体加固料水泥与天然地基土的搅拌物，其成桩质量受诸多因素的影响。本文对粉喷桩成桩质量的影响因素进行简要的分析，提出一些质量控制措施，为粉喷桩的施工提供参考。 　　关键词：粉喷桩 成桩质量 质量控制 　　 　　0 引言 　　近些年来，随着经济的高速发展，我国的基础建设的规模不断扩大，在高等级公路建设中，软土路基处理成为影响工程造价和道路使用质量的关键问题之一。 　　软土具有天然含水量高、天然孔隙比大、压缩性高、抗剪强度低、固结系数小、扰动性大、透水性差、承载能力低等特点，不能满足工程设计要求。为此，须对软土地基进行处理。目前软土地基处理的方法有很多，其中采用粉喷桩处理软土地基是近些年来运用较多的一种，特别是在一些沿海地区，这种方法得到了广泛的应用而且取得了良好的加固效果。 “水泥粉体喷射搅拌桩”简称水泥粉喷桩，它是把粉状加固料利用专用深层搅拌机喷入地基深部，搅拌机的回转作用强制混合并搅拌原位软土和粉状加固料。通过对地下水的吸收，加固料和软土发生物理及化学反应，由此形成一定强度的具备整体性和水稳性的柱状加固体，再使软土地基与其结合形成复合地基，从而使地基的承载能力得到提升，使沉降减少。 　　1 水泥粉喷桩成桩质量分析 　　1.1 水泥对粉喷桩质量的影响 　　粉喷桩（水泥土）的主体材料是水泥，粘结土体团粒的重要材料便是水泥熟料，水泥土的强度取决于水泥的性能。①掺灰量的影响：若水泥土的掺灰量达不到一定值，则粉喷桩桩体构成的承载结构就起不到应有的作用。只有超出掺灰量，才能构成有效的物理上的桩体承载结构。利用实验得知约为8％的定值是掺灰量的下限。水泥土强度随掺灰量的增加而增加，水泥土强度在开始时快速增长，当掺入的水泥达到一定值，水泥土强度会随掺灰量的增加而减弱。②水泥的品种的影响：水泥的品种对粉喷桩的成桩质量也会产生一定的影响。一般来说，使用含有活性物质成分较多的水泥品种对粉喷桩的强度更有利。 　　1.2 地基土的特性对粉喷桩质量的影响 　　①含水量的影响:含水量对水泥土的强度会产生一定的影响。因为水泥水化需要水，因此，采用粉喷桩加固地基通常不在干燥土体中应用，而是应用在含水量相对较高的软土地基中。若地基的含水量较大，则自由水会侵袭水泥熟料的水解，氢氧化钙经水化过程被稀释，甚至渗透水流会将其带走，碱性环境因此变弱，水泥水化产物数量发生变化，大大降低了粘结能力；地基含水量越大，就会造成更明显的影响。②有机质含量的影响: 水泥熟料水化结晶的速度取决于水泥土含有机质的多少，如果软土含较多有机质，相应的其构成水泥土强度就较慢；如果含少量有机质，则构成水泥土强度就快。③土的空隙比及饱和度的影响:土的空隙比对水泥土强度的影响没有含水量的影响大，它将水泥土结构的紧密程度和水泥与软土的结合特性间接地反映出来，虽然它不是水泥土性质的直接反映，但一定程度上它反映了其矿物组成和土体应力历史。相对地，土的含水量和空隙比也通过土的饱和度反映出来，进而综合反映出土的空隙比和饱和度影响水泥强度的过程。 　　1.3 影响粉喷桩质量的其它因素 　　1.3.1 设计方面 越小的粉喷桩间距不一定越好，若桩间距不能满足某一定值，反而会降低粉喷桩和土的综合承载力。若桩间距极小，施工则会极大扰动及破坏桩间土原有的结构，反而降低了桩土的承载能力。 　　1.3.2 施工方面 影响粉喷桩的施工因素较多，如喷灰的均匀性、复搅深度以及施工中发生停灰等意外情况，这些都会对成桩质量产生影响。①喷灰的均匀性：由于土体的不均匀性，施工的粗糙和管理不力等原因都会造成水泥与土的搅拌不彻底，在施工中容易造成粉喷桩桩体结构在水平方向上不均匀和深度方向上的不均匀，这种不均匀性的存在使得粉喷桩存在局部的薄弱环节，承受荷载时易在此处发生破坏。②复搅深度:粉喷桩在施工过程中的复搅是提高桩身强度的手段。在复搅时，土体被进一步搅拌，土体与水泥粉体的拌合会更加均匀，水泥粉体与软土的接触更彻底，细小土粒外的联结更均匀和紧密，粉喷桩的强度会得到较大提高。③停灰：施工过程中发生停灰对于粉喷桩桩体强度的影响程度较大。停灰导致桩体局部没有水泥粉体，在一深度范围内，软土的原有结构因施工遭到破坏，强度低于原状软土的强度，在未用水泥加固的条件下，这里成为整个桩体最薄弱的地方，特别是停灰发生在桩体上部时更为突出。 　　2 粉喷桩施工中的质量控制 　　2.1 材料控制与施工机械的选择 　　施工前要根据施工进度，按照设计要求的强度等级备足水泥。水泥采用国家免检厂生产的，要有出厂质量保证单，并在有效期内使用，严禁使用过期、受潮、结块变硬的劣质水泥。粉喷桩机械的选择对于粉喷桩的施工有着重要的影响，由于粉喷桩具有成桩速度快的特点，因此对钻机移位的灵活性能和