（毕业论文毕业设计）-ATOX50水泥立式辊磨机的安装与维护.doc

l ATOX 50水泥立式辊磨机的安装与维护 摘要： 自二十年代德国研制出第一台立式磨以来，它就以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷。由于立式磨采用料床粉磨原理粉磨物料，具有粉磨效率高、电耗低（比球磨机节电20～30%）、烘干能力大、允许入磨物料粒度大、粉磨工艺流程简单、占地面积小、土建费用低、噪音低、磨损小、寿命长、操作容易等优点，吸引着世界各国许多粉体工程研究人员和设备制造厂商。 ATOX50磨是丹麦史密斯(FLS)公司研制开发的立式辊磨，集烘干、粉磨、选粉、提升于一体,特别适用于水泥原料的烘干 粉磨。具有土建投资少、配套设备省、粉磨电耗低等优点。由于其引进较晚，技术还不算成熟，在具体的操作中时常存在很多的问题。故将ＡＴOＸ５０磨在设计、安装 、使用、检修中的失误及整改方案详细说明，供广大水泥专业人员借鉴。 主题词： ATOX 50 使用 安装 维护 Keyword: ATOX 50 USE INSTALL SAFEGUARD 目 录 摘要 ………………………………………………………………………Ⅰ 第一章 绪论…………………………………………………………(1) 第二章 立式辊磨机的工作原理及粉磨特性…………………………(2) 第三章ATOX 50 水泥立式辊磨机的组成及主要参数………………(3) 第四章 ATOX 50水泥立式辊磨机的安装…………………………… (15) 第五章 ATOX 50水泥立式辊磨机的使用与维护……………………(20) 第六章 ATOX 50水泥立式辊磨机使用过程中常见问题及解决办法………………………………………………………………(27) 第七章 立式磨机未来的发展趋势……………………………………(30) 结论……………………………………………………………………(32) 结束语…………………………………………………………………(32) 致谢……………………………………………………………………(33) 参考文献 ………………………………………………………………(34) l 第一章 绪 论 立式磨又称辊磨机、环辊磨、中速磨以及用制造厂命名的磨机如莱歇磨、伯力鸠斯立磨等。 立式磨属于细磨设备，在建材工业中用于细磨硬的、中等硬度或软质物料，尤其在水泥工业、陶瓷工业、电力部门等用得较多，如水泥熟料、石灰石、粘土、瓷土、石膏、长石、重晶石及煤等。 立式磨目前已成为水泥工业中生料粉磨的首选设备，估计已有600多台套投产。大型立式磨能力已达 600t/h，传动功率5000KW。90年代初立式磨在水泥粉磨方面又有新进展，有不少大型磨投产。立式磨的基本流程是终粉磨，但是为了和辊压机预粉磨相抗衡，适应管球磨系统改造的需要，日本从1987年开始，开发出了立式磨预粉磨系统，并逐步得到发展。 立磨的粉磨系统流程见图1－1立磨机１中的气流通过旋风筒２，其中生料得到分离，然后进入排风机３。在排风机的正压侧，有一部分风量返回到立磨机内，以保证向上的气流有一定的风速，其余风量通过收尘器４进入排气筒5。 图1-1 立磨的粉磨系统流程 1-立磨机 2-旋风筒 3-排风机4-收尘器 5-排气筒 6-燃烧装置 第二章 立式辊磨机的工作原理及粉磨特性 立式磨的粉碎原理是利用２～４个磨辊紧贴在磨盘上，作中速旋转把物料磨细。基本上属料层粉碎。物料在磨中主要是受到磨辊的碾压作用而粉碎的，同时由于磨辊和磨盘转动之间存在着速度差，所以还具有剪切研磨作用。喂入磨盘中心的物料由于回转磨盘离心力的作用，向磨盘周边移动进入磨辊和磨盘之间的辊道内。磨辊在液压装置和加压机构的作用下，向辊道内的物料施加粉磨压力。物料受到碾压粉碎作用后继续向磨盘边缘移动，从磨盘边缘的挡料圈溢出。同时热风从磨盘周围的环形喷咀中高速向上喷出，把粗颗粒物料吹回磨盘重新粉碎，并对物料进行悬浮烘干。细粉随热风进入上部选粉机进行分离，达到一定颗粒直径的合格细粉随气流从立磨上部溢出并收集，粗粉返回磨盘与喂入的物料一起重新粉磨。 从上述立式磨的工作原理可知： （1）立式磨必须保持磨辊与磨盘对物料层产生足够大的粉磨压力，使物料受到碾压而粉碎。粉磨压力亦即辊压力，它与物料易磨性、水分、要求产量、磨内风速以及立磨型式和规格等因素有关。易磨和水分小的物料，以及产量要求低时，辊压力就可以小些。辊压力依赖液压系统对加压装置（拉杆）施加的压力和磨辊自重而产生，并可在操作中加以调整。 图2-1立式磨盘上的物料层 此外，磨盘上的物料层必须具有足够的稳定性和保持一定的料层高度。如图2－1所示，大块物料首先受到磨辊的碾压，辊压力集中作用在大块颗粒物料上，当辊压力增加到或超过物料的抗压强度时，物料即被压碎。其他较大颗粒的物料接