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浅谈高性能混凝土设计和施工 　　摘要：高性能混凝土具有优良的耐久性能、力学性能和施工性能，并能长期保持其强度，降低工程造价，方便施工，在今后的施工中应不断积累有关高性能混凝土成熟的施工经验，更好对其加以利用。 　　关键词：高性能混凝土；设计与制作；施工方法 　　一、高性能混凝土的含义 　　高性能混凝土（HighPerformanceConcrete，缩写为HPC，以下同）是一种新型高技术混凝土，其耐久性作为设计的主要指标，在配置上的特点是低水胶比，优质原材料再掺加高效减水剂和足够数量的矿物掺和料组成。高性能高强混凝土是使用常规制作工艺，用常规水泥、砂石料作为原材料，主要依靠外加高效减水剂或同时外加一定数量活性矿物材料（如粉煤灰、矿粉、硅灰等），使混合料具有良好的工作度，并在硬化后具有高强、高耐久性能的水泥混凝土。与传统混凝土相比高性能高强混凝土在原材料上有两点不同：低水胶比和多组分。其目的是为了增加混凝土的密实程度，改善骨料和水泥浆体之间的界面性能，从而达到高强度、高工作性和良好的耐久性。在高性能方面强调了良好的工作度、高强度及高耐久性。 　　二、高性能混凝土特性 　　1、强度 　　高性能混凝土的抗压强度200MPa。高性能混凝土抗拉强度与抗压强度值比高强混凝土有明显增加，高性能混凝土早期强度发展加快，而后期强度的增长率却低于普通强度混凝土。目前，28d平均强度介于100-120MPa的高性能混凝土，已在工程中应用。 　　2、体积稳定性 　　高性能混凝土体积稳定性高，具有高弹性模量、低收缩与徐变、低温度变形。采用高弹性模量、高强度的粗集料同时减少水泥浆体的含量，高性能混凝土90d龄期干缩值在0.04%以下。普通混凝土弹性模量在20～25GPa之间，而高性能混凝土的弹性模量能够达到40～45GPa。 　　3、自密实性 　　高性能混凝土需水量不大，但是具有良好的流动性和高抗离析性，这使其具备了较好的填充性。所以，配好恰当的大流动性高性能混凝土有较好的自密实性。 　　4、水化热 　　高性能混凝土的水灰比低，水化反应时间短，不会产生大量的水化热。 　　5、收缩和徐变 　　高性能混凝土总收缩量越小，强度越高，反之则强度越低。但其早期收缩率一般都随早期强度的增加而逐渐增大。高性能混凝土的收缩性能主要取决于相对湿度及环境温度两大要素。高性能混凝土相较于普通混凝土来说，其徐变总量明显降低，高性能混凝土徐变变形显著低于普通混凝土。尤其是干燥徐变值的减少更为突出，但是基本徐变量不大。而干燥徐变和基本徐变之间的比值则与混凝土强度的变化量呈反比。 　　6、抗渗性和耐久性 　　高性能混凝土的密实度及抗渗性能较好，这就决定其具备良好的抗化学腐蚀性和耐久性。换而言之，高性能混凝土的抗渗性能高，其发生渗漏的可能性就非常低，因此渗透率明显低于普通混凝土。 　　7、耐火性 　　在高温环境中，高性能混凝土会爆裂、剥落。如果将有机纤维掺入高性能混凝土中，就能提高其耐火性。高性能混凝土在高温环境中，其内部的纤维可以熔解、挥发，形成许多联通孔隙，可以释放大量蒸汽压力，用以低于高温度混凝土的破坏作用，提高混凝土的耐高温性能。 　　三、高性能混凝土配合比设计技术 　　1、材料选择 　　高性能混凝土的配制要根据工程实际的要求及所处的环境确定原材料的品种与质量。水泥一般要求选用中热硅酸盐水泥，细骨料要求选用中粗河砂，级配良好，表面含水率≯4%。粗骨料要求选用石灰碎石或花岗岩碎石，级配合格，最大粒径不超过20mm，其中粒径为5-13mm、13-20mm的要分别贮存，表面含水率≯1%。添加剂主要为高性能减水剂和加气剂。掺合料可用高炉矿碴、粉煤灰、石灰石粉等。采用上述材料获得高性能、超流动混凝土的关键在于利用减水剂充分激发水泥和混合材的和易性，并需要进行细致的配合比设计和合理的搅拌、制作。 　　2、配合比设计 　　选择合理配合比参数的主要依据是耐久性、流动性与强度，根据这些要求确定原材料的数量与质量。 　　2.1细骨料容积比 　　将细骨料分为粗粒细骨料(粒径≥0.06mm)和微粒细骨料(粒径≯0.06mm)两种。微粒细骨料与水泥等粉质物具有相同的物理性能，设计时将其归入粉质物类。将粗粒细骨料的容积与除去气泡后的砂浆容积(M)之比定义为粗粒细骨容积比Sc/M。从混凝土凝固角度考虑，Sc/M越大越好，但超过某一限度后，细骨料之间将互相直接咬合，引起砂浆，甚至混凝土流动性恶化。经过分析与研究，Sc/M取0.40较为适宜,这样细骨料容积比S/M=0.40/(1-Ksf)。 　　2.2水灰比 　　在确定水灰比之前，先要通过试验求出水泥的约束水灰比，这里约束水灰比指与不参加混凝土流动、约束固体粒子(主要为水泥)的水量对应的水灰比，然后适当