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浅谈上隅角瓦斯产生原因和防治 　　摘要：本文以某高瓦斯矿为例，在分析了综采工作面上隅角瓦斯超限原因的基础上，进一步阐述了对综采工作上隅角瓦斯治理方法与措施。 　　关键词：综采工作面;上隅角;瓦斯积聚;超限原因;治理措施 　　一、上隅角瓦斯超限原因分析 　　（一）风流状态 　　综采工作面上隅角区域的风流特点主要有：速度较小;局部区域存在风涡流现象。由于这种风涡流的作用，工作面的主风流无法将其中的瓦斯带走，这就造成大量的瓦斯聚集在综采工作面上隅角区域，从而使得上隅角瓦斯超限。如果综采面上隅角存在滞后回柱，存在涡流的区域不仅有上隅角，还有靠近切顶排处，采空区涌出的瓦斯也会聚集在切顶排处，增加了瓦斯超限程度。 　　（二）综采面上隅角处两面压差大小 　　取巷道风流的任一断面，均分布着三种压力，即静压、位压和动压。三者形成全压，并对风流的方向和速度造成一定的影响。在综采面上隅角区域，两侧的静压和位压相同，风流速度不同，而风流到此会出现转弯，从而使得此处的风流速度变小，而其两侧风流速度差变小，上隅角处风流速度急剧变小，并形成无速度差，严重时则会形成紊流现象。 　　（三）综采工作面漏风 　　综采工作完成后，采空区内的瓦斯会聚集，并且呈现出较高的浓度，采空区内积聚的高浓度瓦斯通过漏风蔓延到上隅角，使得上隅角的瓦斯超限。 　　二、综采工作面上隅角瓦斯治理方法与措施 　　本文以某煤矿为例，采用一次采全高倾斜长臂采煤法，由于采煤工作面空间大，顶板裂隙较多，煤岩体瓦斯含量高，导致瓦斯涌出量较多，工作面绝对瓦斯涌出量达11.7m3/t以上，为典型的高瓦斯矿井。该矿井在上隅角瓦斯治理过程中采用了如下方法与措施： 　　（一）增加回采工作面的风量 　　在实际治理回采工作面上隅角瓦斯过程中，依靠速度较低的风流来降低上隅角瓦斯含量是很难完成的，因为低速的风流无法达到降低上隅角瓦斯含量的目的。为了降低回采工作面上隅角瓦斯的含量就需要增加回采工作面的风量，增加回采工作面的风量可以使得更多的瓦斯被风流带出，从而降低了回采工作面上隅角瓦斯的含量。随着回采工作面风量的增加，回采工作面的负压就会变得更大，这样就会加快采空区的风流速度，瓦斯就会在较大的风流中被排出。但是仅靠增加回采工作面的风量是不能够有效降低上隅角瓦斯的含量，因为增加回采工作面的风量会降低相邻采掘区的供风含量，使得矿井的整个通风系统的稳定性遭到破坏。而且增加回采工作面的风量会使得采空区的粉层被携带到风流之中，严重影响了采矿工作面的施工环境，而且对于矿井内部的防尘更加困难。最重要的是增加回采工作面的风量会使得采矿区域的风速超过《煤矿安全规程》的限定，使得矿井的质量无法达到标准化。 　　（二）设置回采工作面上隅角挡风装置 　　回采工作面上隅角瓦斯大量积聚的另一个主要原因就是上隅角有漏风的情况，回采工作面上隅角漏风使得稀释瓦斯的能力大大降低。但是在回采工作面上隅角设置一个挡风装置将能够很好地解决这一情况，在回采工作面上隅角瓦斯的浓度超过规定标准后就利用挡风装置将主风流分成两个部分，并将更多的风流导向上隅角，这样就能够降低上隅角的瓦斯浓度。但是在回采工作面上隅角设置挡风装置来降低瓦斯浓度没有较好的效果，因为当回采工作面上隅角瓦斯已经长时间大量积聚后使用这种方法没有较好的作用。 　　（三）安装专用抽出式风机 　　对于大量积聚在回采工作面上隅角的瓦斯可以通过风机将其排出，风机开启后会产生较大的压力差，积聚在回采工作面上隅角的瓦斯就会随风流被稀释然后经过风机被排入到回风巷道，避免了瓦斯在回采工作面上隅角的大量积累。风机的使用可以使得上隅角的瓦斯被迅速排入到回风巷道，而且还会增加回采工作面上隅角的风量，将瓦斯的浓度降低到安全标准。另外风机不会占用较大的面积，对煤矿的开采工作没有太大的影响，可以说采用风机来治理回采工作面上隅角瓦斯是一个非常好的方法。 　　（四） U+L通风系统专用排瓦斯尾巷 　　采用这种通风系统可以将主风流分成两个部分，其中一个部分就是用来排瓦斯，这种排放瓦斯的方式可以产生较大的负压来改变巷道中瓦斯的流向，使得大部分瓦斯都被专用排瓦斯尾巷所排出，回采工作面上隅角的瓦斯含量将会大幅度降低。 　　（五）瓦斯抽放 　　治理回采工作面上隅角瓦斯的另一个主要方法就是实施钻孔抽采，但是钻孔抽采瓦斯需要较高的技术，因为钻孔抽采需要考虑布孔方式和布孔参数。在回采工作面中布置孔洞时要沿着裂缝带进行打孔，而且还要利用煤块来保护钻孔。打孔之后便可以在回风巷抽放瓦斯并使得回采工作面上隅角的瓦斯向抽放方向流动。另外钻孔要按照两个原则，即钻孔的层位在裂缝带上部，卸压的层位应该在裂缝带下部，并且还要严格按照矿压的理论在开采之后进行相应的移动，所移动的区域是“竖三带”和“横三区”。 　　（六）设置