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浅谈我国综掘技术装备现状和发展趋势.docVIP

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浅谈我国综掘技术装备现状和发展趋势

浅谈我国综掘技术装备现状和发展趋势   【摘 要】本文回顾了我国综合机械化掘进40多年的发展历程,对我国煤矿巷道综掘技术现状进行了总结,并阐述了综掘的配套技术的临时支护和粉尘防治,最后提出综掘存在的问题和发展方向。   【关键词】综掘技术;掘进机;综掘临时支护;综掘粉尘防治   我国煤炭生产以地下开采为主,随着综合机械化开采技术的推广和普及,至今已成为主要采煤方法。伴随着综采的发展, 综合机械化掘进技术应运而生,综掘技术与装备的快速发展,推动了综采技术的进一步发展。   1.综掘装备及技术发展概况   1.1综掘机发展历程   我国掘进机的发展主要经历了2个阶段。   (1)引进、仿制及消化吸收阶段。20世纪60年代初到70年代末,我国以引进国外掘进机为主,同时开始尝试对引进机型进行仿制,但研制水平仍然较低。   (2)自主研发阶段。进入20世纪90年代中期,中型掘进机研发技术日趋成熟,重型掘进机开始大批出现。这一阶段具备了根据矿井条件实现个性化设计的能力,形成了煤矿科学研究总院太原分院、佳木斯煤机公司、三一重装、石家庄煤机公司、煤炭科学研究总院、上海研究院等多个具备掘进机自主研制能力的掘进机生产企业。   1.2掘进工艺发展概况   我国煤巷高效掘进配套方式主要有三种:一是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线,它适应性好,在煤巷综合机械化掘进工艺配套方式中是应用最广的一种;二是连续采煤机与锚杆钻车配套作业线,它需要多巷掘进,交叉换位施工;三是掘锚一体化机组,主要靠引进奥钢联、乔伊等公司的产品,国内目前尚处于试验阶段,仅少数矿区进行了使用。   (1)悬臂式掘进机掘进工艺。悬臂式纵轴掘进机、配胶带运输机出煤、单体锚杆钻机支护的作业方式,对煤层赋存条件有较好的适应性,由于主要液压元器件采用进口,液压系统的稳定性和可靠性得到大大提高。悬臂式掘进机在我国重点煤矿已普遍使用,在煤巷掘进中发挥着重要作用。但由于是单巷掘进,且采用单体锚杆进行锚杆支护,掘进和支护不能平行作业,严重影响了掘进速度的进一步提高。   (2)连续采煤机掘进工艺。连续采煤机是一种用于多巷掘进的快速掘进技术,虽然在同一台设备上实现掘进与锚杆支护不能平行作业,但采用多巷道掘进交叉作业,可实现掘锚平行作业,即先由连续采煤机进入掘进巷道 ,待连续采煤机掘进一定距离后,连续采煤机经联络巷退到另一个巷道,这时由锚杆钻车进入该巷道进行锚杆支护施工。如此方式交替循环进行,基本实现掘锚平行作业。连续采煤机用于长壁工作面顺槽必须双巷及三巷掘进,不能实现单巷掘进,这种掘进方式巷道空顶距离大,对地质条件要求高,用于煤巷掘进具有一定条件限制。   (3)掘锚一体化掘进工艺。掘锚机组适用于高产高效矿井煤巷快速掘进,它既能割煤装运,又能进行锚杆支护作业,克服了连续采煤机和悬臂掘进机的很多缺点,速度快、效率高、安全可靠 ,掘进和支护在同一台设备上进行。但是帮锚杆钻机一次性成孔深度浅、需套钎作业,是制约掘进速度的瓶颈,而且整机过于庞大,拐弯半径大,安装拆除需施工专门硐室、周期长,适应范围较小。国内掘锚机组已有产品下线,但仍不尽人意,现正在进一步研制中。   2.综掘配套技术   巷道的综合机械化掘进是一项系统工程,制约综掘技术发展的因素很多,除掘进机性能外,综掘系统配套技术的发展也至关重要。如综掘临时支护技术、综掘面除尘技术等。   2.1综掘临时支护技术   随着煤矿综采技术的不断发展,生产现场对综掘机割煤、打眼、锚杆安装、锁紧、及时支护配套一体化提出了新要求。针对综掘机割煤、锚杆支护工作平行作业,临时支护经历了两个发展阶段。   (1)20世纪80年代中期,我国煤炭行业工程技术人员在有及时支护条件下,对综掘机割煤与工字钢梯形支架安装支护工作平行作业课题进行了多种技术方案攻关研究研究了4种综掘临时支护方案,即铺网、支撑、上梁3功能迈步支架支护、提腿迈步顶梁导向器临时支架支护、四柱前后腿互为支撑移动临时支架支护和吊挂前移托架背杆临时支架支护。   (2)20世纪90年代后期,针对综掘巷道锚杆支护技术,对综掘机割煤与锚杆支护工作机械化作业进行了攻关试验。研制的综掘自移式锚杆打眼安装机组,主要以解决综掘迎头锚杆及时支护为目的,实现了有支护条件下综掘工作面割煤、钻眼、安装、锚固一体化。   2.2综掘除尘技术   综掘机在提高生产效率的同时,也产生了大量粉尘,是尘肺病发病率较高的作业场所。现阶段煤矿采用各种降尘技术来降低粉尘浓度,主要包括通风除尘、除尘器除尘、喷雾除尘、煤层注水除尘、控尘技术、泡沫除尘等。   目前,综掘工作面的粉尘治理主要采用综合降尘方法。利用长压短抽通风系统,通过长距离输送洁净风流到工作面,将工作面产生的粉尘控制在其工作范围内,并利用掘进

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