QC成果报告稳定一段炉温度,降低管排温差.docVIP

PAGE PAGE 8 QC成果报告：稳定一段炉温度，降低管排温差 前言 公司合成氨装置一段炉长期存在烧嘴偏烧，南北温差、管排温差大，一段炉温度缺乏稳定性，温度不受控等问题，在未对工况进行调整时，温度会自行变化50℃左右，使管排温差高达60℃。为彻底解决这一状况，合成车间转化岗位成立QC小组，应征了2010年9月21提出的《稳定一段炉温度，降低管排温差》这一 小组概况 云天化股份有限公司合成车间QC小组成立于2010年9月21日，小组共有成员有9人，其中工程硕士1人、本科3人、大专4人，中专1人。合成车间QC小组成员中有车间领导担任技术顾问，专业技术人员亲自参与，具备了扎实的理论功底和丰富的现场实践经验。 小 组 名 称 云天化股份有限公司合成车间QC小组 课 题 名 称 稳定一段炉温度 降低管排温差 成立时间 小组类型 注册编号 平均接授QC教育时间 2010年9月21日 现场型 2010045 ﹥100小时/人 小组成员具体情况： 姓 名 年 龄 文化程度 任 职 组内职务 接受QC教育时间 郭敏才 37 本 科 车间主任 技术顾问 180h以上 沈 军 43 专 科 车间副主任 指导实施 180h以上 张庆伟 41 工程硕士 车间副主任 组 长 150h以上 胡祥基 32 本 科 车间副主任 副 组 长 150h以上 梁宗平 34 专 科 车间技术员 组 员 150h以上 许志强 26 中 专 车间副班长 组 员 60h以上 王孝洪 25 专 科 主 控 组 员 60h以上 张林辉 27 本 科 主 控 组 员 60h以上 刘 薇 29 大 专 工艺操作 组 员 60h以上 选择课题 （一）从精益生产，提高设备安全、可靠性考虑 公司提倡精细化管理，致力于参数的优化控制，提高设备运行的可靠性，确保装置的安全、稳定、优质运行。公司一段炉烧嘴偏烧，温差过大会造成转化管局部超温，受力不均，严重影响转化管使用寿命。据美国科研院所资料显示，若转化管外壁温度高于设计温度50℃，则使用寿命将缩短四分之一 （二）存在问题 合成氨装置自2002年扩能改造以来，一段炉存在偏烧问题，造成南北温差、管排温差较大，主要表现在：一段炉炉管温度缺乏稳定性，在未对工况进行调整时，烧嘴出现偏烧，温度自行变化50℃，甚至温差高达60℃，造成一段炉炉管受力不均。这样会产生两大后果：（1）一段炉温度波动影响转化反应，使出口甲烷含量高达14.7%，装置消耗高；（2）炉管受热不均，热应力过大，会使其发生硬性弯曲，缩短炉管 （三）应征课题 经过多年对一段炉的跟踪调节、反复摸索，工艺人员收集了大量的数据和积累了丰富的操作经验，2010年9月小组成员应征了“稳定一段炉温度，降低管排温差”的QC课题。 设定目标 经过查阅历史资料，对比分析，最终小组讨论通过设定了以下课题目标： （一）一段炉温度稳定，在无外界因素干扰的情况下温度持续稳定，不会发生自行波动现象。 （二）控制一段炉温度均匀，将管排温差由目前的60℃降低到20℃ 提出方案 活动时间：2010.10～2011.3 解决思路：QC小组成员采取因素分析法，从一段炉结构及原理分析入手，一段炉辐射段由三大系统组成，即燃烧系统、烟气系统和原料气系统。在正常生产中，三大系统相互影响、相互制约，任何一个环节有问题都会导致温度异常。因此，我们分别从燃烧系统、烟气系统、原料气系统几个方面查找原因，同时也对操作人员的操作方法提出质疑。 原因分析 根据小组成员对提出的分析方案进行了试验和分析论证。 （一）燃烧系统： （1）一段炉风门 空气从一段炉南北两侧进入每排风道，每排风量由南北两个一次风门控制，每排风道里又安装有十六个二次风门，分别对应十六个烧嘴并助燃配风。风从烧嘴两侧进入，如果风量平均分配一次风门卡涩，定位不准，造成助燃空气一次配风不均，其燃烧效果肯定不一样。 （2）烧嘴类型 新烧嘴取消空气分布板，目前配风用160个二次风门调整，二次配风很难做到分配均匀。 （3）供风设备 鼓风机调速器卡涩，转速随蒸汽波动50rpm，不断影响助燃空气的稳定性（据计算50rpm波动空气减少量相当于19个烧嘴的空气过剩量）。 （二）烟气系统： （1）烟道墙设计 一段炉顶燃烧产生的的烟气自上往下流到炉底10排烟道，在烟道墙砌筑时留有烟道气进气孔，在中间8排烟道的每侧墙上开有88个进气孔，1号和10号烟道墙,仅在它们靠下集气管侧开孔176个。一段炉在筑烟道墙时，如果未严格按原始设计堆砌，开孔数目不均，在炉顶每个烧嘴产生烟气量相同的情况下，必然造成烟气的不规则流动，引起温度波动。 （2）烟道盖板砖损坏会导致烟气一定程度的偏流。 （3）