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试论混凝土冬季施工常见冻害和防治 　　【摘要】本文结合笔者多年的施工经验，详细对混凝土冬季施工的冻害情况进行阐述，为确保建筑工程的施工质量，提出了冬季混凝土施工必须做好防治冻害的施工技术要点，以供同行参考与借鉴。 　　【关键词】混凝土；冬季施工；冻害；防治 　　0.引言 　　随着技术的进步和施工经验的增多，混凝土冬季施工技术日趋完善，其系统化、全面化、详细化成为亟待解决的问题，在混凝土冬季施工中控制好工程质量、加快施工进度、节约投资成本、系统完善地完成混凝土冬季施工具有十分重要的意义。 　　1.常见混凝土冬季病害及分析 　　由于气候、施工环境、施工技术及施工经验等的影响，混凝土冬季施工常见病害有脱皮、裂缝、受冻等，其形成原因不同，对混凝土质量的影响也有较大差别。脱皮表现为混凝土表层呈粉状脱落并形成麻面。因冬季温度低，混凝土强度增长缓慢，若拆模过早，极易造成混凝土表层脱落。此外，混凝土浇筑时振捣不到位、抹面不及时等也可造成混凝土表层脱落。裂缝可分为表面裂缝、深层裂缝及贯穿裂缝。表面裂缝一般危害性较小；深层裂缝部分切断了结构断面，具有一定的危害性；贯穿裂缝破坏了混凝土整体的结构，危害较严重。引起混凝土裂缝的原因有以下几种：水泥安定性不合格引起混凝土龟裂；混凝土中水及水泥含量较高，混凝土散热和硬化过程中产生的收缩应力大于混凝土极限抗拉强度，使混凝土产生收缩、干缩裂缝；混凝土内部的水化热与混凝土表面形成较大温差，产生的表面抗拉应力大于混凝土极限抗拉强度，在混凝土表面形成温差裂缝。并非所有的裂缝都会影响混凝土的结构安全，不同的混凝土构件有相应的最大允许裂缝宽度。 　　混凝土受冻是混凝土中的自由水在低温状态下结冰，水泥的水化作用停止，从而对混凝土强度产生一系列的影响。黑龙江省低温建筑科学研究所的王异将混凝土在负温下的受冻模式划分为四种：混凝土初龄受冻、混凝土幼龄受冻、混凝土成龄受冻、混凝土达到设计强度后受冻。混凝土初龄受冻是指混凝土初凝前或初凝便受冻的情形，这种情况下，混凝土中水泥处于“休眠状态”，可看作为一种物理损害，等温度恢复到正温后，可以通过物理方法弥补，使混凝土强度不受影响。通过对混凝土重新搅拌，甚至可提高混凝土最终强度，但是此法无法避免工程工期延长的影响。混凝土幼龄受冻是指混凝土初凝后在水化胶凝期间受冻，水结冰后体积膨胀，冻胀作用使混凝土内部产生空隙，破坏了混凝土的整体性和紧密性，根据混凝土中水分转移情况的不同，可引起混凝土后期强度损失20%～40%。混凝土成龄受冻是指水泥进入凝聚结晶阶段后受冻，混凝土强度与耐久性基本没有损失。混凝土达到设计强度后受冻时，已进入水泥水化的结晶期，此时混凝土具有抗冻性。可见，防止混凝土早期受冻是保证混凝土冬季施工质量的关键。 　　2.混凝土冬季防治冻害的施工技术要点 　　2.1施工前准备 　　工程技术人员应时刻关注天气和气温变化，及时、准确地判定进入冬季施工期的时间。在进入冬季施工前，应安排好冬季施工所需的人员、机械设备、材料及各种物资。同时应做好施工技术与施工工艺准备，根据项目要求与工地状况提前进行混凝土冬季施工配合比设计工作。 　　2.2施工组织设计编制 　　施工单位应针对混凝土冬季施工编制专项方案，对施工场地进行布置，排定可行性强的施工工序，合理安排材料物资的存放地点与混凝土拌合地点，选择适宜的混凝土运输设备及运输路线，根据混凝土构筑物或构件情况，结合施工条件等确定经济实用的混凝土冬季养护方案，并结合编制的混凝土冬季施工专项方案编写施工技术及安全交底资料。施工单位编制的混凝土冬季施工专项方案应报建设单位、监理单位审批后方可实施。 　　2.3施工管理及控制 　　2.3.1交底与培训 　　工程施工前，应对施工过程中的关键工序和重要节点进行详细的施工技术交底与施工安全交底工作，并对现场施工人员进行培训。 　　2.3.2混凝土配合比控制 　　严格按照混凝土冬季配合比设计配置混凝土原材料与添加剂，做好水灰比、集料比例、添加剂种类及比例等的控制工作。 　　2.3.3原材料质量控制 　　进场的各种原材料应根据规范规定，查验其出厂合格证、产品质量合格证等，重点控制好水泥的种类及质量。混凝土拌制前，应做好原材料的清洗、加热及保温等工作，搅拌用水和骨料加热温度应通过热工计算确定，水泥不得进行加热，应对其进行保温保存。 　　2.3.4钢筋、模板的清洁与保温 　　混凝土浇筑前应对构件中的钢筋及预使用的模板进行清洁处理，去除钢筋表面的锈蚀、模板表面的雨雪等杂物。 　　2.3.5混凝土的拌制控制 　　混凝土拌制时，应将加热原材料所用的水计入拌制用水量，先拌制水和骨料，在适当温度时加入水泥，防止水泥产生假凝，严格控制各种添加剂的用量、投放时机与投放方式，适当延长混凝土拌合时