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综采放顶煤技术研究和装备选型设计 　　摘 要：根据煤层覆存条件，研究了综采放顶煤技术，科学合理进行了设备选型，实现了高产高效。 　　关键词：综采；放顶煤；装备选型 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.04.068 　　1 矿井概况及供电、运输能力 　　乐安煤业公司位于山西省晋中市昔阳县境内，矿井煤炭储量3000多万吨。矿井设计年产量为45万吨，煤矿主要开采煤层为15号煤，位于四节石灰岩下，全井田可采，煤层厚5.10～8.30m，平均5.97m，属特厚煤层。可采指数1，变异系数14%，一般含夹石0～3层。15号煤为全井田稳定可采煤层，煤质为无烟煤，硬度f≤2.5，工作面倾角8～12°，走向倾角6～14°，首采工作面长度100m、走向长度400m。矿井生产采用斜井提升，坡度22°左右，斜长460米。 　　矿井供电现状为10KV双回路供电，地面设工广区变电所和风井区变电所，一回路乐煤专线为LGJ-3×95架空主供线路供风井区变电所；二回路五厂线为LGJ-3×120架空备供线路（多用户）供工广区变电所；风井区变电所与工广区变电所之间由一路LGJ-3×95架空联络线路。下井（一）为MYJV42-3×95-10KV型高压电缆，由风井区变电所通过钻孔至井下中央变电所；下井（二）为MYJV22-3×70-10KV型高压电缆，由工广区变电所通过主斜井至井下中央变电所。矿井申请总供电容量为3585KVA，其中地面生产、生活设施供电负荷为1200KVA，井下掘进、运输、排水等供电负荷为1100KVA。预计综采设备供电负荷为1722KW。 　　矿井主运输为皮带运输，西翼煤仓以下至地面第一部皮带运输能力按60万吨/年设计，最大可到90万吨，地面筛分系统能力与运输皮带配套。 　　2 研究内容和目标 　　学习研究国内外先进回采工艺，提高劳动效率和经济效益，从技术、设备、管理等方面上台阶，促进安全生产，打造、锻炼一支高水平的综采施工队伍，整体提高员工科技技术操作水平，为公司下一步的发展，创造条件。根据本公司多年开采经验，结合兄弟单位同类型、同条件下的开采情况，进行比较、选择，确定适合我公司井下实际情况的设备，确保设备符合要求，发挥效能，争取最大的效益。 　　参考国内外关于回采工艺技术资料和各种文献，追踪世界先进科技发展的方向，按照“高起点、大投入、高回报”的原则，结合我煤层埋藏赋存条件，分析研究适合的采煤方法与回采工艺，确定设备的类别。 　　综采放顶煤技术是当前世界采煤技术的前沿，是厚煤层工作面开采发展的趋势，国内及世界许多知名采矿企业均投入大量精力进行研究开发，也取得了良好的效果和显著的经济效益，山西昔阳乐安煤业公司煤层赋存条件较好，煤层厚度平均5.97米，为厚煤层，煤层倾角一般为10°左右，保有资源储量3010万吨，选用综采放顶煤技术，能够提高矿井机械化开采水平，实现一矿一面，提高工作面单产，充分发挥长壁工作面的优势，具有较广阔的应用前景。 　　3 采煤技术的确定 　　15#煤层厚度5.10～8.30m，平均5.970m，属于厚煤层，目前主要采用三种方法。即厚煤层大采高一次采全高综合机械化采煤方法、分层综合机械化采煤方法和放顶煤综合机械化采煤法。根据地质条件和采煤方法的比较，鉴于乐安煤业无碳柱较多，为了减少掘进工程量，选用综合机械化放顶煤采煤法。设计为放顶煤开采，下分层开采厚度2.6m，放顶煤3.37m，全部垮落法管理顶板。工作面采用“U”型单巷走向长壁式布置。 　　4 装备选择 　　（1）液压支架的选型 　　①顶板压力计算。Q=8Hr=8×2.6×2.5×104×10-6=0.52MPa 　　H：采高r：围岩容重r=2.5×104 　　②支护设计。ZF4200/17/18支架支护强度0.69MPa?0.52MPa，满足工作面支护要求 　　③ZF4200/17/18型液压支架参数。支撑高度1700-2800mm，支架宽度1430-1600mm，支护强度0.69MPa，初撑力3580KN，工作阻力4200KN，支架中心距1500mm，自重13500Kg，外形尺寸6181×1430×1700mm。 　　（2）采煤机的选型。 　　①采煤机平均割煤速度。工作面循环产量：Q1=b×h×L×γ×C 　　式中b：采煤机截深，本矿井取0.6m； 　　H：工作面煤层平均厚度5.97m； 　　L：工作面长度，本矿井取100m； 　　Γ：煤层容重1.42t/m3； 　　C：煤的回收率，取90%。 　　由于本矿井采用二采一放，所以 　　Q1=b×h×L×γ×C=2×0.6×5.97×100×1.42×0.9=916t. 　　②采煤机小时能力计算 　　QC=60×Vc×h×b×r