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DIN743轴类负载能力的计算(KISSsoft教程)
KISSsoft软件基础培训
轴
目标:能建立类似以上轴系统的模型
一. 轴设计框架
结构设计
轴的设计主要解决两个方面的问题
轴的设计分三步进行: 校核评估
(1)初定轴的最小直径
(2 )结构设计: 画草图, 确定轴的各段尺寸, 得到轴的跨距和力的
作用点;
(3 )计算各危险截面的弯矩、弯曲应力及扭剪应力,进行校核计
算,如不满足要求,返回到前面重新进行结构设计。
已知 选择 初算轴 结构 计算弯矩、 校核
条件 轴的 径的最 设计 扭矩 计算
材料 小值
修改初始设计条件
转轴设计程序框图
完善设计
二. 轴类型分类
转轴传递扭矩又承受弯矩。
按承受载荷分有: 传动轴只传递扭矩。
心轴只承受弯矩。
本次研究重点
二. 轴类型分类
光轴
直轴
阶梯轴
按轴形状分有: 曲轴
挠性钢丝轴
一般情况下,直轴做成实心
轴,需要减重时做成空心轴。
本次研究重点
三.轴材料选择
45号钢正火或调质处理。对应力集中的敏感性低,加
工工艺性好,故应用最广,对于不重要或受力较小的轴也可
用Q235A等普通碳素钢。
三.轴材料选择
三.轴材料选择
KISSsoft中轴材料的选择
点击轴元件标识,在其元件编辑器对话框中,对材料的种类进行选
择。这样设计的目的是为了可以对多轴系统进行不同材料编辑。
请注意:在Basic data里面的是壳
体材料选择,考虑壳体热膨胀因素对轴
系统的影响。
四. 轴的结构分析
S-N曲线
以材料标准试件疲劳强度为纵坐标,以疲劳寿命的对
数值lgN (应力循环次数)为横坐标,表示一定循环特征
下标准试件的疲劳强度与疲劳寿命之间关系的曲线,称应
力—寿命曲线,也称S—N曲线。
我们通常所说的材料的S—N曲线,是指把材料做成圆
棒形、在指定的加工精度等级和热处理工艺下的标准试件,
得到拉、压、弯曲和扭转作用下的疲劳极限,从而得到的
相应的S—N曲线。因此,不同的零件,因形状不同,加工
精度和热处理工艺也不尽相同,其S—N曲线也自然不同。
三.轴材料选择
轴材料自定义界面
请参见:DIN 743第3部分:材料属性
四. 轴的结构分析
轴的结构分析:包括定出轴的合理的外形和全部结
构尺寸:
1.轴应便于制造,轴上零件要易于装拆;(制造安装)
2.轴和轴上零件要有准确的工作位置;(定位)
3.各零件要牢固而可靠地相对固定;(固定)
4.改善应力状况,减小应力集中。
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