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输气管道冻胀原因分析和治理 　　摘要 : 随着西气东输管道输气量的大幅提高，管道全线压力不断提升，部分管段出现了冻胀、变形等问题。分析了冻胀产生的原因：一是气体经过分输调压装置后，会在节流处迅速膨胀，产生急剧压降，导 致气体温度急剧降低，从而发生冻胀现象：二是土壤冻胀敏感性和地下水对冻胀的出现有直接影响。关键词：天然气管道；冻胀；分析；治理 　　Abstract: with the west-east gas transmission pipeline ShuQiLiang much of the increase, pipe pressure all rising, part of the pipeline section appeared frost heaving, deformation, etc. Analyses the reasons of the frost heave: one is the gas pressure regulating devices after points lost will swell place throttling, a sharp, pressure drop, guide the gas temperature sharply reduced, this produces the frost heave phenomenon: two is soil freezing expansion sensitivity and groundwater on the frost heave a direct effect. Keywords: natural gas pipeline; Frost heaving; Analysis; management 　　 　　 　　中图分类号：TU832.2+2 文献标识码：A文章编号： 　　1原因分析 　　西气东输管道在供气之初，站场分输量较低，约为10×1044m3／d，干线压力也较低，一般在4MPa左右，出站压力为2MPa，由于压力不大，所以冻胀问题不明显。但自2004年9月，伴随着西段投产和压缩机站的陆续投入运行，干线压力逐步提升，河南段的博爱站、郑州站逐渐显露出冻胀迹象， 安全隐患也随之增多。随着干线压力的提高，调压橇的压差逐渐变大，节流效应明显，造成支线出站温度较低(博爱站最低出站温度为一12℃)。管道长期低温运行，加之地下管道埋深处土壤含水较为丰富，这?个因素造成管道周围出现较厚的冻层。随着冻胀效应的产生，管道抬高，致使站内管网抬高变形。从博爱站院外管道附近挖开的两个坑可以看到，管道周围确实有厚度为50cm的冻层。综上所述，管道冻胀的原因主要有两个方面：一是天然气的性质在输气过程中，气体经过分输调压装置后会在节流处快速膨胀，产生急剧压降，而气体在极短时间内来不及与外界发生热交换，导致气体温度急剧降低，管道内压力每降低1MPa，温度降低约4～5℃，造成分输管道一直在0℃以下低温运行，从而发生冻胀现象；二是冻胀问题与上壤的冻胀敏感性和地下水有直接关系。 　　2防治措施 　　2.1加热法 　　目前国内外管道领域通用的,也是最有效的解决冻胀问题的做法就是加热。采用加热炉加热可以彻底消除冻胀，同时也可以解决下游用户的冻胀问题。对于冻胀较为严重而且空间狭小、管道分布密的站场，可采用国外生产的安全可靠、结构紧凑的分体式加热炉。 　　2．2换土法 　　换土法治理冻胀，首先将管道周围的冻胀性土壤置换成排水性好、冻胀性小的乱石和沙土，然后在管沟内设置防水层，防止地面和周围土壤的水渗入置换到土壤中，最后在管沟底部设计集水沟，将沟底积水引入竖井，再使用抽水设备将水及时排出。对压差较大的管段(主要是输至地方输气公司门站的管段)，采用涵洞处理，将管道与周围土层隔开，避免因压差大而造成管道温度的降低。 　　2．3绝热措施 　　对低温管路采取绝热措施，开挖出站管道和调压橇后的下汇管，管道防腐层检漏合格后，采用聚氨酯泡沫对管道和管汇进行绝热保温，保温层外做玻璃钢防水处理。 　　2．4其它措施 　　采取间歇输气方式，也可采用电伴热、管道保温等方法。与下游用户协调，尽量提高下游的供气压力，解决压差大而引起的降温问题。针对冻胀制定冬季运行应急预案，通过严密观察、精心测量并认真记录数据,密切监测冻胀现象，检查阀门位置的变化。在站场巡检过程中，重点检查调压部位，防止外漏现象的发生。 　　3管道冻胀现象的治理 　　3.1采用合理的管道复合修复技术 　　复合修复层由复合套筒、强力胶和具有极高抗压强度的填料3部分组成。复合套筒由复合管道公司在工厂根据客户的管径和压力预成型。其玻纤比例、线性弹性形变、弹性模量、抗拉强度、热膨胀系数得以精确地控