双江口水电站坝肩开挖及支护工程预裂爆破试验大纲8p.docxVIP

一、爆破试验大纲编写依据 1、《四川大渡河双江口水电站坝肩开挖及支护工程施工技术要求》； 2、《电站进水口施工方案》； 3、水利水电工程爆破施工技术规范(DL/T5135-2001) 4、爆破安全规程（GB6722-2003） 结合以往土石方开挖施工中的经验爆破参数。 二、爆破试验目的 1、验证爆破孔孔径、间排距、爆破单耗等参数； 2、验证预裂孔孔径、间距、线装药密度以及爆后预裂面平整度； 3、通过爆破试验分析爆破震动对建基面的影响； 4、通过爆破试验分析爆破对周围建筑物等的影响。 三、试验场地 电站进水口EL2553马道以上边坡部位；试验场地长58m，宽度10m～15m 四、试验工艺流程及参数 1、爆破试验工艺流程： 爆破试验工艺流程：试验内容设计、审批→现场标识、钻孔、检查→装药→堵塞→连网→检查记录→起爆→弃渣拉运→爆破试验结果分析→提供修正后的爆破试验设计→下一循环→最优爆破参数确定。 2、爆破参数： 爆破参数主要包括炸药及装药结构、不耦合系数、爆破间距、钻孔深度、起爆顺序、抵抗线、岩石坚硬程度等。 （1） 炸药：本工程爆破所要求的炸药是爆速低、猛度低、密度低、爆炸稳定性高的低级或低中级炸药。硝铵类炸药符合上述爆速低、猛度低、密度低的要求。本工程炸药选用2#岩石硝铵炸药（φ90、φ70或散装炸药）、1#岩石乳化炸药（φ70和φ32） （2）起爆材料的选择 起爆材料根据作业环境并确保安全的前提下进行选择。雷管选用8号火雷管和非电毫秒雷管（MS1～MS20，脚线7m～15m）；导爆索选用普通导爆索（外表为红色）。 （3） 装药结构：爆破孔、缓冲孔采用连续装药，预裂孔采用不耦合间隔装药。 （4） 不耦合系数：构成预裂孔不耦合装药的途径：一是不改变现有普通硝铵类炸药药卷直径而加大炮孔直径；二是改变现有普通硝铵类炸药药卷直径为小直径药卷。本工程根据以往石方明挖，不耦合装药选用后者，不耦合系数选用1.3～2.8。 （5）孔排距： 1）预裂孔间距和抵抗线：根据施工部位和岩石情况，预裂孔间距选在0.8m～1.2m，抵抗线厚度选择为1.2m～2.8m。 2） 爆破孔间排距：爆破孔间排距不能太大，一般稍大于预裂孔抵抗线厚度的1.2～1.5倍，即2.5m～3.5m。 （6） 钻孔深度：在一般情况下，炮孔越深，装药量越大；反之，装药量相应减少。通常，炮孔深度不宜过浅，原因是眼孔较浅时，炸药的爆生气体很容易从孔口处释放掉，只有相应的多装药加以补偿才能爆掉，造成浪费，同时也对建基面和围岩稳定不利。对此钻孔深度采用中、深孔爆破（5m～25m）。 （7） 炸药单位消耗量：根据已有的经验，炸药单位消耗量取(0.45～0.55)kg/m3。 （8） 最大单响药量：最大单响药量的确定主要与爆破区距大坝建基面的距离、爆破区距主要的建筑物以及涉及其他的施工工序的距离确定。根据合同文件的规定，最大单响药量控制在150 kg～250 kg。 （9） 起爆顺序：边坡预裂孔先起爆，而后自外向内依次起爆各段爆破孔，最后起爆缓冲孔。起爆顺序采用MS1～20段非电毫秒导爆管进行延时起爆。 （10） 初拟爆破设计 初拟爆破设计见下表。 表－1 预裂孔爆破参数 项目名称 参数 孔径（mm） 100 孔距（m） 1.0 钻孔角度 顺设计坡面1：0.6 超钻深度（m） 0.5 堵塞长度（m） 2 药卷直径（mm） φ32mm（0.2kg/卷） 线装药密度（g/m） 560 炸药类型 2#岩石乳化炸药 装药方式 间断不耦合装药。把药卷绑扎在竹片上，导爆索传爆。底部2m加强装药，1.12kg/m；顶部堵塞段以下1m减弱装药，0.28kg/m；中间段正常装药 起爆方式 超前相邻主爆孔75ms起爆。 表－2 主爆孔爆破参数 项目名称 参数 钻孔直径（mm） 100 钻孔间距（m） 3.0 钻孔排距（m） 3.5 梯段高度（m） 10 钻孔深度（m） 3 钻孔角度 垂直 超钻深度（m） 1.0 装药结构 耦合或耦合间隔装药 堵塞长度（m） 1.0 药卷直径 φ70mm药卷 炸药类型 2#岩石乳化炸药 单孔药量（kg） 96.0 最大一段起爆量（kg） 192 炸药单耗（kg/m3） 0.50 起爆网络 “V”形起爆 表－3 缓冲孔爆破参数 项目名称 参数 钻孔直径（mm） 100 孔距（m） 2.5 距主爆孔的距离（m） 2.5 距预裂孔的距离（m） 2.0 超钻深度（m） 0.5 孔口堵塞长度（m） 2.0 药卷直径（mm） φ70mm药卷 炸药类型 2#岩石乳化炸药 装药方式 间段耦合装药 炸药单耗（kg/m3） 0.