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* * * * * * * 图4.5.10 几种角接接头坡口形式 图4.5.11 三种T形接头坡口形式图 图4.5.12 不同板厚对接 4.5.3 焊接结构工艺设计实例 图4.5.13 低压储气罐设计、装配示意图 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第4章 焊接 4.1 概述 4.2 焊条电弧焊 图4.2.1 焊条电弧焊示意图 图4.2.2 采用直流电焊接的极性接法 4.2.1 焊接电弧 图4.2.3 电弧的引燃 4.2.2 焊接接头 图4.2.4 电弧焊焊缝形成示意图 4.2.3 焊条 4.2.4 焊接接头的金属组织与性能 图4.2.5 焊缝区各点温度变化示意图 图4.2.6 低碳钢焊接热影响区组织变化示意图 图4.2.7 焊缝的柱状晶 4.2.5 焊接应力与变形 图4.2.8 焊接变形的基本形式 4.3 其他焊接方法 4.3.1 埋弧自动焊 图4.3.1 埋弧自动焊方法 4.3.2 气体保护电弧焊 图4.3.2 氩弧焊示意图 图4.3.3 CO2焊示意图 4.3.3 气焊和气割 图4.3.4 气焊示意图 图4.3.5 气焊设备及其连接 图4.3.6 焊炬 图4.3.7 气焊火焰 图4.3.8 气割 4.3.4 电渣焊 图4.3.9 电渣焊 图4.3.10 丝极电渣焊示意图 4.3.5 等离子弧焊 图4.3.11 等离子弧焊原理图 4.3.6 压力焊与钎焊 图4.3.12 电阻焊示意图 图4.3.13 摩擦焊工作原理 4.4 常用金属材料的焊接 4.4.1 碳钢的焊接 4.4.2 低合金结构钢的焊接 4.4.3 不锈钢的焊接 4.4.4 铸铁的焊补 4.4.5 非铁金属的焊接 4.5 焊接结构工艺设计 4.5.1 焊接结构生产工艺过程概述 4.5.2 焊接结构工艺设计 图4.5.1 焊条电弧焊焊缝位置 图4.5.2 点焊、缝焊焊缝位置 图4.5.3 减少焊缝数量示例 图4.5.4 焊缝布置应避免密集和交叉 图4.5.5 焊缝布置应对称 图4.5.6 焊缝应避开应力集中处的布置 图4.5.7 焊缝布置应避开机加工表面 图4.5.8 焊接接头形式 图4.5.9 几种对接接头坡口形式 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
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