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低碳钢渗碳组织及性能研究 2 - l 引 言 众所周知，断裂，腐蚀和磨损是零件或构件在工作过程中的三种主要的失效形式，又产生的经济损失十分惊人，而这些失效现象有大多发生在材料表面或由表面开始，因而采用化学热处理等表面强化技术，提高机械零件的耐磨性和抗腐蚀性，从而提高机电产品质量、节省材料、节省能源，对于建设节约型社会，国民经济的可持续发展有着十分重要的实际意义。 现代工业和科学技术的发展，对机电产品的机动化，小型化，可靠性，耐久性的要求越来越高，零部件的服役条件也越来越恶劣。工件在高速、高载荷、高耐腐蚀性环境下零部件对材料表面使用性能的要求也就越来越苛刻。然而在许多情况下，很难有同时满足基体和表面性能的要求且经济的材料。在这方面，化学热处理尤其是渗碳技术正显示着其重要地位和作用。 采用化学热处理技术，减少磨损、腐蚀系数的材料消耗，不仅有助于缓和钢材供需矛盾，还可以用廉价的钢材代替贵重钢材，创造显著的经济效益。化学热处理技术对传统材料性能的优化是非常有效的，对磨损、腐蚀等凡是从表面开始损伤的零部件都有显著的效果。 渗碳可以大大改善钢的机械性能，特别是使疲劳强度和耐磨性有明显的提高，因此渗碳是化学热处理中最重要最常用的一种有效的强化方法。近二三十年来，随着现代科学技术的飞速发展与工业生产的大量需求，渗碳技术的应用越来越广，有关渗碳的新技术、新工艺亦层出不穷。 现阶段