氯丁橡胶CR一.PPT

氯 丁 橡 胶 （CR） 一．CR的制造 由2-氯-1,3-丁二烯采用乳液聚合得到，硫调型聚合温度为40℃，非硫调型为10℃以下。 二．CR的分类 CR主要根据制法和用途分类： 三．CR的结构 四\CR的性能 1．一般性能： ①CR的力学性能较高：自补强＋极性橡胶 ②良好的耐油性能：CR属于耐油橡胶，但耐油性不如NBR。 ③良好的耐疲劳性能：用于同步带、齿形带 ④较差的低温性能： ⑤良好的耐老化性能：CR的耐老化和耐臭氧性能优于NR、 ⑥电绝缘性能差 ⑦气密性比一般合成橡胶高 ⑧良好的粘合性能：具有较好的自粘性和互粘性 2．耐燃性能好： CR的氧指数为38~41，离火自熄（氧指数＞27）。 氧指数（OI）：27％ 为高难燃材料如：PTFE、CR；介于22～27％为难燃材料如CPE、PC、PA；22%为易燃材料如NR、PE、EPDM 五．CR的配合与加工 1．配合： ①硫化体系：CR要用金属氧化物硫化，如用ZnO 5份，MgO 4份，对于非硫调型的还要用促进剂NA-22，否则硫化速度太慢。 国家标准配方如下： CR100 硬脂酸0.5 氧化锌5 氧化镁4 NA-22 0.5 SRF30 防D 2 ②补强体系：CB对CR的补强作用不是很明显，对非硫调型的相对要好一些。 ③防护体系：虽然CR的耐老化性能比NR好，但仍需使用防护剂。 ④增塑体系：一般使用石油系的增塑剂，要求耐寒性好则用酯类增塑，要求阻燃则用磷酸酯类。 ⑤增粘体系：一般选用古马隆、酚醛树脂、松焦油。 2．储存稳定性： CR的储存稳定性是个独特的问题，30℃下硫调型的可以存放10个月，非硫调型的可以存放40个月，存放时间长，容易出现变硬、塑性下降、焦烧时间短、流动性下降、压出表面不光滑等现象。 六．CR的应用 耐热、耐油、耐燃烧、耐腐蚀的输送带、胶管、胶辊、电线电缆、防腐衬里等。 粘合剂占合成橡胶粘合剂的80%。 *