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RFID在杭州烟草推广的应用 　　[摘要]介绍射频识别技术的发展其简要工作原理、发展状况，具体提出以“电子标签”为主的RFID技术在杭州烟草应用的描述，最后对现有RFID尚待提高部分进行阐述。 　　[关键词]RFID 车载设备 出库扫码 　　中图分类号：TP2 文献标识码：A 文章编号2008）1110126－01 　　 　　一、杭州RFID的在一号工程项目中的具体实现 　　 　　（一）杭州烟草市公司RFID的功能实现 　　1．逐件到货入库扫码。在件烟逐件入库环节，通过固定式扫描器或者手持PDA采集件烟上的32位条码，交由控制系统进行一定的逻辑处理后得到每一个垛对应的件烟条码组信息，在系统中保存，以便后续需要使用件烟条码组进行操作时使用。 　　2．垛信息写入。在件烟堆垛完成后，需要进行写电子标签的操作即垛信息写入。通过扫描托盘上的任意一个件烟条码，从条码包数据库中获取到相应的条码包数据，控制RFID设备将条码包数据压缩写入到电子标签中，并将写入结果通过信号灯进行显示。 　　3．整托盘到货扫描。在整托盘件烟入库环节，使用RFID设备读取托盘上电子标签内的数据，通过解密解析得到对应的件烟条码信息，完成整托盘件烟入库扫描，并将读取结果通过信号灯进行显示。 　　4．垛信息调整。在仓储环节，由于托盘上的件烟可能损坏、人为调换等客观情况存在，需要在托盘上具体件烟发生变更的时候进行电子标签数据或者系统中件烟条码组信息的修正操作，以便保证托盘中电子标签的数据或者系统中件烟条码组信息与托盘上具体件烟的条码数据正确的对应。 　　5．按垛分拣领用出库扫描。在分拣领用出库时，利用RFID读写设备读出托盘上电子标签的数据，通过解密解析得到对应的件烟条码信息，满足分拣领用出库扫描采集件烟条码信息的需要，保证分拣领用出库扫描系统的正常数据采集。 　　6．清除关联信息。在分拣领用出库扫描环节，扫描后的整托盘件烟会拆垛成件，拆件成条，此时不再存在托盘件烟关联的信息，需要对托盘中电子标签进行清除托盘件烟信息的操作，以保证空托盘正确地进入下一次物流循环。 　　（二）杭州烟草市公司RFID部署设计 　　1．标签安装位置。电子标签置入托盘方式为放置在托盘中心。放置在托盘中心的方式主要优点是对托盘的堆放没有方向性的要求，能有效提高采用地埋RFID或者托盘平台的方式安装的读写器读写的可靠性。安装位置如左图所示。 　　2．到货入库环节。在到货入库环节中的流程作了如下转换：原有到货入库流程为：在入库环节采用传送带上安装的固定扫描器进行省外烟逐件到货入库扫码，人工码垛后搬运到仓储区存放；省内烟整托盘到货扫描。 　　现利用RFID设备到货入库流程为：RFID改造后的到货入库流程分为逐件到货入库扫码、垛信息写入流程和整托盘到货扫描流程。 　　3．仓储环节。原有仓储环节流程：件烟码垛完毕后，由仓储工作人员使用电动叉车将码好垛的托盘运送到相应存储区域。现利用RFID设备后仓储环节流程：在入库扫描后不同批次同一品牌件烟的零盘拼盘的情况和在仓储环节中已产生垛信息的托盘在仓库内部的仓储、流通中若发生托盘上件烟变更的情况，就需要把垛信息进行实时的更新，以保证垛信息与实物（托盘、件烟）实时一致性，可以使用RFID移动设备来完成此调整操作。 　　改造内容：新增2套RFID车载设备和2个蓝牙扫描枪，用于垛信息调整。 　　改造后流程：（1）仓库工作人员对货位上的成垛件烟进行实物调整。（2）使用RFID车载设备对于调整后的托盘进行垛信息调整。 　　4．分拣领用出库扫描环节。原有分拣领用出库扫描流程：分拣领用环节工作人员根据出库单使用电动叉车从相应货位按件分拣领用出库，搬运到分拣备货区或者投料区准备分拣。 　　现利用RFID设备后仓储环节流程：杭州烟草市公司采取逻辑暂存区作为出库模式，在货位上利用RFID设备将整托盘件烟扫描完毕后，分批次将整托盘件烟出库。 　　 　　二、RFID技术优势分析 　　 　　（一）节约场地。将RFID整托盘扫码设备安装在叉车上，直接在货位进行扫码，可以减少堆场，节约空间。 　　 　　（二）减少了基建损耗。采用叉车上安装设备，而不采一号工程一期入库扫码采用的地埋天线的办法，减少了仓库地面开孔，不破坏仓库原有结构，不用进行基建改造。 　　（三）提高效率。原有采用每件扫码需有拆垛、扫码、垒垛等工序，效率低，现采用整托盘扫码，一托盘只需扫描一次，效率至少提高30倍。同时节省了时间。 　　（四）便于操作。在每天出库时根据需要在存放货位处进行，直接出仓，减少了搬动过程，操作简便。 　　（五）节省费用。由于不用进行基建改造，节约了基建改造费用；节省了原有准备采用的传输带进行每件扫码需要购置提升装置的费用。