CFG桩在填土地基加固的应用分析.docVIP

CFG桩在填土地基加固的应用分析 　　摘 要：使用合适的材料和施工技术来提高地基的施工质量，对整体工程质量和安全性的提高有着重要的意义。本文以某施工工程为例，结合工程勘察报告，基于复合地基的构造和受力机制这两点，讨论了高置换率条件下桩间土的受力特性，分析了采用高置换率CFG桩来达到减弱桩间填土的不均匀影响和发挥自身承载力的作用，减少地基沉降，提高施工质量。 　　关键词：填土；CFG桩复合地基；高置换率；承载力；变形 　　0 引言 　　随着我国经济的不断增长，建筑工程越来越多，人们对建筑工程质量的要求精益求精。地基是建筑施工的基本，但是在许多工程中经常由于没有仔细分析实际情况和选用合适的施工技术和材料等原因，造成地基沉降，严重影响了施工质量和安全。CFG桩复合地基作为一种高粘结强度桩复合地基，是由CFG桩、桩间土和褥垫层组成的新型复合地基形式，桩、桩间土通过褥垫层与基础相连接保证桩土共同承担荷载，具有适用性广、承载力提高幅度大、施工简便、工期短、造价低廉等技术优点，是70年代以来发展最快的一种方法，受到用户的欢迎，目前已在全国各地推广应用。 　　1 项目概况 　　1.1 工程简介 　　拟建场地是集厂房、定制、配套于一身的产业园区。拟建1号～13号楼都作为地上4层的框架结构厂房，采用独立柱基础，埋深-1.80m（相对±0.00m）。 　　1.2 场地岩土工程条件 　　拟建场地作为建设预留用地，长时间荒废，较平坦，地面标高在23.28m～24.86m之间。依照勘察报告，场区地面以下20.00m深度范围内的地层分布情况简述如下： 　　第一大层为填土层，稍密～中密状态，填土层厚度2.50m～4.70m，基本不含生活垃圾，主要成分是砖头、碎石等建筑废料。经调查，该场地曾为村民采砂场所，后经征地回填，回填时间约13年，属新填土。 　　第二大层为新近沉积地层，包括②1粉土层和②2粉细砂层。 　　第三大层及其下部地层均为一般第四纪沉积地层。包括③粉砂层，厚度1.00m～3.80m。④细砂层，砾石约占5%，厚度为0.40m～5.20m。⑤粉质粘土层，厚度1.20m～2.50m。⑥细砂层，密实，最大揭露层厚7.50m，且20.00m深度内未揭穿该层。 　　1.3 结构设计要求 　　在一般的混凝土桩基工程中，桩基刚度较强、承载能力高、控制变形效果好，但桩间土承载力得不到利用，工程造价高。而CFG桩复合地基通过褥垫与基础连接，无论桩端落在一般土层还是坚硬土层，均可保证桩间土始终参与工作，这种利用桩间土的设计比传统的桩基有较大的工程意义。根据CFG 桩单桩复合地基静载荷试验，结构设计应符合以下要求。 　　（1）处理后的复合地基承载力特征值不小于250kPa； 　　（2）处理后相邻独立基础的沉降差不大于0.002L，独立基础的沉降值小于3cm。 　　2 地基处理方案及设计参数 　　2.1 地基处理的原因 　　由于建设场地较周边市政道路低约1m，拟建厂房的±0.00设计高程比现状地面高出约1.30m，据此条件反算独立基础（埋深1.80m）都位于第一层填土层内，无法满足地基承载力和变形设计要求，必须进行适当的地基加固处理。 　　2.2 地基处理方法选择 　　考虑到场地周边是建成投产的产业园区，不能采用强夯方案；而填土的厚度较大、分布范围广泛，采用换填方案的费用和工期都是建设单位无法接受的；若采用散体桩复合地基进行处理，又难以满足承载力和变形要求。因此考虑采用刚性桩复合地基方案，利用填土为基础持力层，对其进行科学合理的地基加固处理，使其能够满足设计需要。 　　根据工程地质条件、结构设计要求及类似工程经验，从技术、造价及工期等方面综合考虑，最终采用CFG桩复合地基方案。该工艺施工质量易控制，施工速度快，噪声较小且工艺不受地下水影响。 　　2.3 设计方案 　　2.3.1 桩长和置换率 　　桩端持力层可选择④细砂层和⑥细砂层，相对应短桩+高置换率和长桩+低置换率两套方案。考虑到： 　　（1）基底以下填土厚度2m～4m，其下就是低压缩性的砂层，主要加固对象就是填土层，长桩方案效果未必明显且不够经济。 　　（2）为了最大限度降低因填土的不均匀性带来的不利影响，在独基范围内选择密布CFG桩来置换填土。 　　（3）高置换率条件下，桩与填土组成的复合土体由于混凝土材料占比较高，从材料组成上为其变形特性提供了有利保障。所以最终选择浅部的④细砂层为桩端持力层，采用了短桩+高置换率方案，有效桩长为6.50m，置换率范围0.09～0.12，因基础尺寸而异。 　　2.3.2 褥垫层厚度 　　CFG桩复合地基通常会设置褥垫层，厚度一般为15cm～30cm，材料通常为碎石或级配砂石等散体材料。在基础下设置柔性垫层，一方面可增加桩