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受限空间作业安全管理制度 1 目的 为对进入受限空间的各种作业实施严格管理，分析作业过程的风险，落实安全防护措施，保障作业人员的健康安全，特制定本制度。 2 适用范围 2．1本制度规定了受限空间作业安全管理的适用范围、职责、安全要求和职责要求。 2．2本制度适用于各类受限空间作业。 3 规范性引用文件 本规定引用了下列规程或规范中的有关条款，其最新版本适用于本规定。 GB/T 13869? 用电安全导则 GBZ 2? 工作场所有害因素职业接触限值 GB8958 缺氧危险作业安全规程 AQ3028 化学品生产单位受限空间作业安全规范 QG/SG 20.2 动火作业安全管理规定 4 术语和定义 本标准采用下列术语和定义： 4.1 受限空间 生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。 4.2 受限空间作业 进入或探入受限空间进行的作业。 5 职责 5.1行政管理部是受限空间作业的归口管理部门。 5.2各二级单位负责管理权限区域内受限空间识别、安全措施审查、作业审批。 6 作业安全要求 6.1 受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》（以下简称《作业许可证》）。 6.2 安全隔绝 6.2.1 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。 6.2.2 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。 6.2.3 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。 6.2.4 受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。 6.3 清洗或置换 受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求： 6.3.1 氧含量一般为19.5%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。 6.3.2 有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2（依据《关于进一步加强冶金企业煤气安全技术管理的有关规定》规定，煤气设施内一氧化碳含量小于50ppm）的规定。 6.3.3 可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）。 6.4 通风 应采取措施，保持受限空间空气良好流通。 6.4.1 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。 6.4.2 必要时，可采取强制通风。 6.4.3 采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。 6.4.4 禁止向受限空间充氧气或富氧空气。 6.5 监测 6.5.1 作业前30 min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。 6.5.2 分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。 6.5.3 采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样。 6.4.5.4 作业中应定时监测，至少每2 h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过30 min应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。 6.5.5 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。 6.5.6 采样人员深入或探入受限空间采样时应采取6.6中规定的防护措施。 6.6 个体防护措施 受限空间经清洗或置换不能达到6.3的要求时，应采取相应的防护措施方可作业。 6.6.1 在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带救生绳。 6.6.2 在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。 6.6.3 在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。 6.6.4 在产生噪声的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。 6.7 照明及用电安全 6.7.1 受限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V。 6.7.2 使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。 6.7.3 临时用电应办理用电手续，按GB/T 13869 规定架设和拆除。 6.8 监护 6.8.1 受限空间作业，在受限空间外应设有专人监护。 6.8.2 进入受限空间前，监护人应会同作业人员对照《作业许可证》逐一检查应采取的安全措施，统一联系信号。 6.8.3 在风险较大的受限空间作业，应增设监护人员，并随时保持与受限空间